Når det kommer til verden af kommercielle sommerfuglventiler, oprettes ikke alle enheder lige. Der er mange forskelle mellem fremstillingsprocesser og enheder selv, der ændrer specifikationerne og kapaciteterne markant. For korrekt at forberede sig til at foretage et valg, skal en køber lære teknologien og forskellene i hver sort for at vælge deres enhed korrekt.
1.Konstruktion af sommerfuglventiler
Bygningsmaterialet i en ventil bestemmer dets kapacitet og levetid. Ventiler, der er designet til kraftigt strømning, højt tryk og langvarig brug, især på fjerntliggende steder, er generelt konstrueret af et støbt eller styrket metal. Andre versioner, der er designet til lettere pligt eller kortere sigt, er lavet af materialer som lyslegering, aluminium eller PVC -plast. Ventilerne af højeste kvalitet er konstrueret til at modstå strengheden af håndtering af ekstremt højt tryk, bære betydelig materialestrøm og har den holdbarhed, der kræves til langvarig brug. For enheder på vanskelige at nås eller begravet dybt under jorden kræves der en mere permanent stilventil. Omkostningerne ved at nå en sådan enhed til udskiftning er ofte astronomiske, så det er et klogt valg at investere i den højeste kvalitetsventil fra starten.
2.Specifikke applikationer
Det er vigtigt at vælge en ventil i henhold til en bestemt applikation. Nogle er lette og designet til små vandlinjer eller brændstoflinjekontrol. Akvarier, puljer og sprinkleranlæg er gode eksempler på lette, ikke-kritiske anvendelser til sommerfuglventiler.
Mere krævende anvendelser såsom gasledninger, olietransportsystemer eller højtryksbyens vandskiftningssystemer kræver, at pålidelige ventiler af høj kvalitet med en udvidet livscyklus. Disse tunge enheder er fabrikstestet for ydeevne og pålidelighed for at imødekomme og overskride kravene til missionskritiske operationer.
Producentens specifikationer kan afsløre møtrik-og-bolte-detaljer om hver ventils kapacitet. Valg af den rette ventil til jobbet er kritisk for langvarig anvendelse med reducerede chancer for mekanisk svigt.
3.Niveau af præcision
En anden vigtig faktor i valg af en ventil til en applikation er niveauet for præcision, der er konstrueret til enheden. Hver ventil har specifikationer, der beskriver mængden af lækage, hvis nogen, i lukningspositionen, hvor bred passagen er, det flydende volumen, der kan passere, når det er helt åbnet, og hvor pålidelig ventilen er langvarig. Specifikationer beskriver også hastigheden på ventilens drift, perfekt til tilfælde, hvor tidsbestemt ydelse er en nødvendighed.
4.Kontrolindstillinger
Den næste vigtige faktor i valg af en ventil til en given anvendelse er metoden til kontrol. Nogle ventiler inkluderer et håndtag eller en håndtag, designet til at blive skiftet manuelt fra åben til lukket. Håndtaget har typisk en kvart drejning af rejser fra ende til ende, til hurtig og nem skift af ventilstaten. Andre er designet til at blive automatiseret ved hjælp af en mekanisk switching -enhed, såsom en magnetventil eller anden fysisk mekanisk rejse.
Mere avancerede ventiler inkluderer et fuldt drevet elektrisk motorisk kontrolsystem. Denne motor drejer enten direkte ventilens skaft eller bevæger håndtaget gennem brugen af en aktuatorarm. Enten giver fuld kontrol fra et fjerntliggende sted og kan bruges til at justere til præcis flowkontrol, hvis det er nødvendigt.
5.Ventilkapacitet
Den sidste faktor i valg af en ventil er enhedens kapacitet. Dette inkluderer flowspecifikationer for, hvor meget materiale der overføres gennem ventilen på et givet tidspunkt, og hvor meget internt tryk ventilen sikkert kan udholde. For højt tryk kræves tunge flowenheder en stor ventil i øvre kvalitet med den rigtige størrelse, der matcher det vedhæftede rørsystem. Sørg for at kontrollere specifikationerne mod dine specifikke behov for at sikre, at ventilen har tilstrækkelig kapacitet til applikationen.
Posttid: DEC-08-2021
