Ventilen opretholder og fuldfører kontinuerligt de givne funktionelle krav inden for en bestemt arbejdstid, og ydeevnen ved at opretholde den givne parameterværdi inden for det specificerede område kaldes fejlfri. Når ventilens ydeevne er beskadiget, vil der opstå en funktionsfejl.
1. Lækage i pakdåse
Dette er hovedaspektet ved løb, løb, dryp og lækage, og det ses ofte på fabrikker.
Årsagerne til lækagen fra pakdåsen er som følger:
①Materialet er ikke kompatibelt med arbejdsmediets korrosionsevne, temperatur og tryk;
②Fyldemetoden er forkert, især når hele pakningen er placeret i en spiral, er det mest sandsynligt, at det forårsager lækage;
③Ventilstammens bearbejdningsnøjagtighed eller overfladefinish er ikke tilstrækkelig, eller der er ovalitet, eller der er hak;
④Ventilspindlen er forsænket eller rustet på grund af manglende beskyttelse i det fri;
⑤Ventilspindlen er bøjet;
⑥Pakningen har været brugt for længe og er blevet ældre;
⑦ Operationen er for voldsom.
Metoden til at eliminere pakningslækage er:
① Korrekt valg af fyldstoffer;
② Udfyld på den korrekte måde;
③ Hvis ventilspindlen er ukvalificeret, skal den repareres eller udskiftes, og overfladefinishen skal være mindst ▽5, og endnu vigtigere, den skal nå ▽8 eller derover, og der skal ikke være andre defekter;
④ Tag beskyttelsesforanstaltninger for at forhindre rust, og de rustne dele bør udskiftes;
⑤ Ventilstammens bøjning skal rettes ud eller opdateres;
⑥Når pakningen har været brugt i en vis periode, skal den udskiftes;
⑦ Driften skal være stabil, åbne langsomt og lukke langsomt for at forhindre pludselige temperaturændringer eller mellemstore påvirkninger.
2. Lækage fra lukkedele
Normalt kaldes lækagen fra pakdåsen for ekstern lækage, og lukkedelen kaldes intern lækage. Lækage fra lukkedelene inde i ventilen er ikke let at finde.
Lækage fra lukkedele kan opdeles i to kategorier: den ene er lækage fra tætningsoverfladen, og den anden er lækage fra tætningsringens rod.
Årsagerne til lækage er:
①Tætningsfladen er ikke godt slebet;
② Tætningsringen er ikke tæt tilpasset ventilsædet og ventilskiven;
③ Forbindelsen mellem ventilskiven og ventilstammen er ikke fast;
④Ventilspindlen er bøjet og snoet, så de øvre og nedre lukkedele ikke er centrerede;
⑤Lukker for hurtigt, tætningsfladen har ikke god kontakt eller har længe været beskadiget;
⑥ forkert materialevalg, kan ikke modstå mediets korrosion;
⑦ Brug kugleventil og skydeventil som reguleringsventil. Tætningsfladen kan ikke modstå erosion fra højhastighedsmedium;
⑧Nogle medier vil gradvist køle ned, efter at ventilen er lukket, så der vil opstå slidser på tætningsfladen, og der vil også forekomme erosion;
⑨ Der anvendes gevindforbindelse mellem nogle tætningsflader og ventilsæde og ventilskiver, hvilket gør det let at generere en forskel i iltkoncentrationen på batteriet og dermed løsne det fra korrosionen;
⑩ Ventilen kan ikke lukkes tæt på grund af indlejring af urenheder såsom svejseslagge, rust, støv eller mekaniske dele i produktionssystemet, der falder af og blokerer ventilkernen.
De forebyggende foranstaltninger er:
①Før brug skal du omhyggeligt teste trykket og lækagen og finde lækagen på tætningsoverfladen eller roden af tætningsringen, og derefter bruge den efter behandling;
②Det er nødvendigt at kontrollere på forhånd, om ventilens forskellige dele er i god stand. Brug ikke ventilen, hvis ventilspindlen er bøjet eller snoet, eller hvis ventilskiven og ventilspindlen ikke er forbundet korrekt;
③ Ventilen skal lukkes helt, ikke voldsomt. Hvis du oplever, at kontakten mellem tætningsfladerne ikke er god, eller at der er en blokering, skal du straks åbne den et kort øjeblik for at lade snavs flyde ud, og derefter lukke den forsigtigt;
④Når man vælger en ventil, skal man ikke kun tage højde for ventilhusets korrosionsbestandighed, men også for lukkedelenes korrosionsbestandighed;
⑤ I overensstemmelse med ventilens strukturelle egenskaber og korrekt brug skal de komponenter, der skal justere flowet, bruge reguleringsventilen;
⑥I tilfælde hvor mediet afkøles, og temperaturforskellen er stor efter lukning af ventilen, skal ventilen lukkes tæt efter afkøling;
⑦Når ventilsædet, ventilskiven og tætningsringen er forbundet med gevind, kan PTFE-tape bruges som pakning mellem gevindene, så der ikke er noget mellemrum;
⑧Et filter bør monteres foran ventilen til at dække ventiler, der kan komme i kontakt med urenheder.
3. Fejl i ventilstammeløft
Årsagerne til ventilens løftefejl er:
①Gevindet er beskadiget på grund af overdreven betjening;
② manglende smøring eller smøremiddelfejl;
③ Ventilspindlen er bøjet og snoet;
④Overfladefinishen er ikke tilstrækkelig;
⑤ Pasformstolerancen er unøjagtig, og biddet er for stramt;
⑥Ventilens møtrik er skrånende;
⑦ Forkert materialevalg, for eksempel er ventilstammen og ventilstammemøtrikken lavet af samme materiale, hvilket er let at bide i;
⑧ Gevindet er korroderet af mediet (hvilket henviser til ventilen med den mørke spindelventil eller ventilen med spindelmøtrikken i bunden);
⑨Den åbne luftventil mangler beskyttelse, og ventilstammens gevind er dækket af støv og sand eller rustet af regn, dug, frost og sne.
Forebyggelsesmetoder:
① Vær forsigtig, brug ikke magt under lukning, og undgå at nå det øverste dødpunkt under åbning. Drej håndhjulet en eller to omdrejninger efter åbning, så gevindets overside lukkes, så mediet ikke presser ventilspindlen opad og støder sammen.
②Kontroller smøretilstanden ofte, og oprethold den normale smøretilstand;
③ Ventilen må ikke åbnes og lukkes med et langt håndtag. Arbejdere, der er vant til at bruge et kort håndtag, bør nøje kontrollere kraften for at forhindre vridning af ventilstammen (dvs. ventilen, der er direkte forbundet med håndhjulet og ventilstammen);
④Forbedre kvaliteten af forarbejdning eller reparation for at opfylde specifikationskravene;
⑤Materialet skal være korrosionsbestandigt og tilpasse sig arbejdstemperaturen og andre arbejdsforhold;
⑥ Ventilspindlens møtrik bør ikke være lavet af samme materiale som ventilspindlen;
⑦ Når man bruger plastik som ventilmøtrik, skal man kontrollere styrken. Ikke kun god korrosionsbestandighed og lille friktionskoefficient, men også styrkeproblemer. Hvis styrken ikke er tilstrækkelig, må man ikke bruge den.
⑧ Ventilstammens beskyttelsesdæksel skal monteres på den åbne luftventil;
⑨For normalt åbne ventiler skal håndhjulet drejes regelmæssigt for at forhindre ventilspindlen i at ruste.
4. Andet
Pakningslækage:
Hovedårsagen er, at den ikke er korrosionsbestandig og ikke tilpasser sig driftstemperatur og -tryk; samt temperaturændringen i højtemperaturventilen.
Brug pakninger, der er egnede til arbejdsforholdene. Kontroller, om pakningsmaterialet er egnet til nye ventiler. Hvis det ikke er egnet, skal det udskiftes. Ved højtemperaturventiler skal boltene strammes igen under brug.
Revnet ventilhus:
Normalt forårsaget af frost. Når vejret er koldt, skal ventilen have varmeisolering og varmesporingsforanstaltninger. Ellers skal vandet i ventilen og den tilkoblede rørledning drænes, efter produktionen er stoppet (hvis der er en prop i bunden af ventilen, kan proppen åbnes for at dræne).
Beskadiget håndhjul:
Forårsaget af stød eller kraftig betjening af det lange håndtag. Det kan undgås, så længe operatøren og andet involveret personale er opmærksomme.
Pakningsringen er brudt:
Ujævn kraft ved komprimering af pakningen eller defekt pakning (normalt støbejern). Komprimer pakningen, drej skruen symmetrisk, og undgå at skæve. Ved fremstilling skal man ikke kun være opmærksom på store og vigtige dele, men også på sekundære dele som f.eks. pakninger, da det ellers vil påvirke brugen.
Forbindelsen mellem ventilstammen og ventilpladen svigter:
Skydeventilen anvender mange former for forbindelse mellem det rektangulære hoved på ventilstammen og den T-formede rille på skydeventilen, og den T-formede rille er nogle gange ikke bearbejdet, så den rektangulære hoved på ventilstammen slides hurtigt. Hovedsageligt fra fremstillingssynspunktet for at løse det. Brugeren kan dog også lave den T-formede rille for at give den en vis glathed.
Dobbeltspjældets skyder kan ikke presse dækslet tæt:
Spændingen i den dobbelte skydeventil genereres af den øverste kile. For nogle skydeventiler er den øverste kile af dårligt materiale (lavkvalitets støbejern) og vil blive slidt eller knækket kort efter brug. Den øverste kile er et lille stykke, og det anvendte materiale er ikke meget. Brugeren kan lave den med kulstofstål og erstatte det originale støbejern.
Opslagstidspunkt: 18. april 2022
