Den kontinuerlige udvikling af ventilindustrien (1967-1978)
01 Industriudvikling påvirkes
Fra 1967 til 1978, på grund af de store ændringer i det sociale miljø, er udviklingen af ventilindustrien også blevet stærkt påvirket. De vigtigste manifestationer er:
1. Ventilen Output reduceres skarpt, og kvaliteten reduceres markant
2. Ventilen Videnskabeligt forskningssystem, der er begyndt at tage form, er blevet påvirket
3.. Medium trykventilprodukter bliver kortvarige igen
4. Uplanlagt produktion af høje og mellemstore trykventiler begyndte at dukke op
02 Tag foranstaltninger for at forlænge “Valve Short Line”
Kvaliteten af produkterne iventilenIndustrien er faldet alvorligt, og efter dannelsen af kortvarige høj- og mellempressetventilprodukter lægger staten stor vægt på dette. Det tunge og generelle bureau for det første ministerium for maskiner etablerede en ventilgruppe for at være ansvarlig for den tekniske transformation af ventilindustrien. Efter en dybdegående undersøgelse og forskning fremsatte ventilholdet ”rapporten om udtalelserne om udviklingen af produktionsforanstaltninger for høje og mellemstore trykventiler”, som blev forelagt statsplanlægningskommissionen. Efter forskning blev det besluttet at investere 52 millioner yuan i ventilindustrien for at udføre teknisk transformation for at løse problemet med alvorlig mangel på højt og medium presventiler og kvalitetsnedgang så hurtigt som muligt.
1. to Kaifeng -møder
I maj 1972 afholdt den første maskinafdeling en nationalventilBranchearbejdssymposium i Kaifeng City, Henan -provinsen. I alt 125 enheder og 198 repræsentanter fra 88 ventilfabrikker, 8 relevante videnskabelige forsknings- og designinstitutter, 13 provinsielle og kommunale maskiner og nogle brugere deltog i mødet. Mødet besluttede at gendanne de to organisationer i industrien og Intelligence Network og valgte Kaifeng High Pressure Valve Factory og Tieling Valve Factory som henholdsvis High Pressure and Low-Pressure Team Leaders, og HEFEI General Machinery Research Institute og Shenyang Valve Research Institute var ansvarlige for efterretningsnetværksarbejdet. Mødet drøftede og studerede også spørgsmål relateret til "tre moderniseringer", hvilket forbedrede produktkvalitet, teknisk forskning, produktafdeling og udvikling af industri og efterretningsaktiviteter. Siden da er industri- og efterretningsaktiviteter, der er afbrudt i seks år, genoptaget. Disse foranstaltninger har spillet en stor rolle i at fremme ventilproduktionen og vende den kortsigtede situation.
2. Genoptag branchens organisationsaktiviteter og informationsudveksling
Efter Kaifeng -konferencen i 1972 genoptog branchegrupper deres aktiviteter. På det tidspunkt deltog kun 72 fabrikker i branchens organisation, og mange ventilfabrikker havde endnu ikke deltaget i branchens organisation. For at organisere så mange ventilfabrikker som muligt organiserer hver region henholdsvis brancheaktiviteter. Shenyang High and Medium Pressure Valve Factory, Beijing Valve Factory, Shanghai Valve Factory, Wuhan Valve Factory,Tianjin Valve Factory, Gansu High- og Medium Pressure Valve Factory og Zigong -fabriksfabrik med højtryksventil er henholdsvis ansvarlige for det nordøstlige, nordlige Kina, det østlige Kina, det centrale syd, nordvestlige og sydvestlige regioner. I denne periode var ventilindustrien og efterretningsaktiviteterne forskellige og frugtbare og var meget populære blandt fabrikker i branchen. På grund af udviklingen af brancheaktiviteter, hyppige udvekslinger af erfaring, gensidig hjælp og gensidig læring, fremmer det ikke kun forbedringen af produktkvaliteten, men forbedrer også enheden og venskabet mellem forskellige fabrikker, så ventilindustrien har dannet en samlet helhed, i en sammenhæng i hånden fremover og viser en livlig og voksende scene.
3. Udfør "tre moderniseringer" af ventilprodukter
I overensstemmelse med ånden i de to Kaifeng-møder og udtalelser fra det tunge og generelle bureau for det første ministerium for maskiner, organiserede General Machinery Research Institute igen en storskala-ventil "tre modernisering" -arbejde med den aktive støtte fra forskellige fabrikker i branchen. "Tre moderniseringer" -værket er et vigtigt grundlæggende teknisk arbejde, som er en effektiv foranstaltning til at fremskynde den teknologiske transformation af virksomheder og forbedre niveauet for ventilprodukter. Ventilen "Tre moderniseringer" -arbejdsgruppe fungerer i henhold til de "fire gode" (let at bruge, let at bygge, let at reparere og god matching) og "fire forening" (model, ydelsesparametre, forbindelse og samlede dimensioner, standarddele) principper. Det vigtigste indhold i arbejdet har tre aspekter, det er at forenkle de fusionerede sorter; Den anden er at formulere og revidere et parti tekniske standarder; Den tredje er at vælge og afslutte produkter.
4. Teknisk forskning har fremmet udviklingen af videnskabelig forskning
(1) Udvikling af videnskabelige forskerteam og konstruktion af testbaser i slutningen af 1969 blev General Machinery Research Institute flyttet fra Beijing til Hefei, og den originale flowresistenstestenhed blev revet, hvilket i høj grad påvirkede videnskabelig forskning. I 1971 vendte videnskabelige forskere tilbage til teamet efter hinanden, og Valve Research Laboratory steg til mere end 30 personer og blev bestilt af ministeriet til at organisere teknisk forskning. Et simpelt laboratorium blev bygget, en flowresistenstestenhed blev installeret, og et specifikt tryk, pakning og andre testmaskiner blev designet og fremstillet, og den tekniske forskning på ventilforseglingsoverflade og pakning begyndte.
(2) Hovedpræstationer Kaifeng -konferencen, der blev afholdt i 1973, formulerede den tekniske forskningsplan for ventilindustrien fra 1973 til 1975 og foreslog 39 centrale forskningsprojekter. Blandt dem er der 8 genstande af termisk behandling, 16 genstande med forseglingsoverflade, 6 poster af pakning, 1 vare med elektrisk enhed og 6 poster af test- og ydelsestest. Senere, i Harbin Welding Research Institute, Wuhan Material Protection Research Institute og Hefei General Machinery Research Institute, blev specielt personale udnævnt til at organisere og koordinere regelmæssige inspektioner, og to arbejdskonferencer om de grundlæggende dele af høje og mellemstore presventiler blev holdt til at opsummere erfaring, gensidig bistand og udveksling og formuleret 1976 -basisk dele forskningsplan i 1980. som har fremmet udviklingen af videnskabelig forskning i ventilindustrien. Dets vigtigste resultater er som følger:
1) Tag på tætningsoverfladen. Forseglingsoverfladeforskningen sigter mod at løse problemet med intern lækage afventilen. På det tidspunkt var tætningsoverfladematerialerne hovedsageligt 20CR13 og 12CR18NI9, som havde lav hårdhed, dårlig slidstyrke, alvorlige interne lækageproblemer i ventilprodukter og kort levetid. Shenyang Valve Research Institute, Harbin Welding Research Institute og Harbin Boiler Factory dannede et triple-kombinationsforskningsteam. Efter 2 års hårdt arbejde blev der udviklet en ny type krom-manganforseglingsoverfladeoverflademateriale (20CR12MO8). Materialet har god procesydelse. God ridsemodstand, lang levetid og ingen nikkel og mindre krom, ressourcer kan være baseret på indenlandsk, efter teknisk vurdering er det meget værdifuldt til forfremmelse.
2) Fyldning af forskning. Formålet med pakningsundersøgelsen er at løse problemet med ventillækage. På det tidspunkt var ventilpakningen hovedsageligt olieimprægneret asbest og gummi-asbest, og tætningens ydelse var dårlig, hvilket forårsagede alvorlig ventillækage. I 1967 arrangerede General Machinery Research Institute et eksternt lækageundersøgelsesteam til at undersøge nogle kemiske planter, olieraffinaderier og kraftværker og udførte derefter aktivt anti-korrosionstestforskning om pakning og ventilstængler.
3) Produktpræstationstest og grundlæggende teoretisk forskning. Mens man udfører teknisk forskning,ventilindustrienudførte også kraftigt produktpræstationstest og grundlæggende teoretisk forskning og opnåede mange resultater.
5. Udfør teknologisk transformation af virksomheder
Efter Kaifeng -konferencen i 1973 gennemførte hele branchen teknologisk transformation. De største problemer, der eksisterede i ventilindustrien på det tidspunkt: For det første var processen bagud, støbningen var helt håndlavet, enkeltstykke støbning og generelle maskinværktøjer og generelle inventar blev generelt brugt til koldt arbejde. Det skyldes, at sorterne og specifikationerne for hver fabrik er overdrevent duplikeret, og antallet er stort i hele landet, men efter fordelingen af hver fabrik er produktionsbatchet meget lille, hvilket påvirker anstrengelsen af produktionskapaciteten. Som svar på ovenstående problemer fremsætter det tunge og generelle bureau for det første ministerium for maskiner følgende foranstaltninger: organiser de eksisterende høj- og mellemtrykventilfabrikker, foretager forenet planlægning, rationelt opdeler arbejdskraft og udvider masseproduktion; Vedtage avanceret teknologi, etablere produktionslinjer og samarbejde i nøglefabrikker og emner. 4 støbt stål blanke produktionslinjer er blevet etableret i stålstøbningsværkstedet, og der er etableret 10 kolde forarbejdningsproduktionslinjer i dele i seks nøglefabrikker; I alt 52 millioner yuan er blevet investeret i teknologisk transformation.
(1) Transformation af termisk behandlingsteknologi til transformation af termisk behandlingsteknologi, teknologier såsom vandglas tidevandsskallform, fluidiseret sand, tidevandsform og præcisionsstøbning er blevet populariseret. Præcisionsstøbning kan realisere chip-mindre eller endda chipfri bearbejdning. Det er velegnet til gate, pakning af kirtel og ventilkrop og motorhjelm med ventiler med små diameter med åbenlyse økonomiske fordele. I 1969 anvendte Shanghai Lianggong Valve Factory først den præcisionsstøbningsproces til ventilproduktion, til PN16, DN50 Gate Valve Body,
(2) Transformation af kold arbejdsteknologi til transformation af kold arbejdsteknologi, specielle værktøjsmaskiner og produktionslinjer bruges i ventilindustrien. Allerede i 1964 designet og fremstillede Shanghai Valve nr. 7 fabrikken Port Valve Body Crawler type semi-automatisk produktionslinje, som er den første lavtryksventil semi-automatisk produktionslinje i ventilindustrien. Derefter designede og fremstillede Shanghai-ventil nr. 5 fabrikken en semi-automatisk produktionslinje af DN50 ~ DN100 lavtryksklodekrop og motorhjelm i 1966.
6. Udvikl kraftigt nye sorter og forbedrer niveauet for komplette sæt
For at imødekomme behovene i store komplette sæt udstyr som olie, kemisk industri, elektrisk strøm, metallurgi og petrokemisk industri, udvikler ventilindustrien kraftigt nye produkter på samme tid med teknologisk transformation, hvilket har forbedret det matchende niveau for ventilprodukter.
03 Sammendrag
Ser tilbage på 1967-1978, udviklingen afventil Industrien blev engang meget påvirket. På grund af den hurtige udvikling af olie, kemisk, elektrisk strøm, metallurgi og kulindustrier, er høje og mellemstore trykventiler midlertidigt blevet "kortvarige produkter". I 1972 begyndte Valve Industry Organization at genoptage og udføre aktiviteter. Efter de to Kaifeng -konferencer gennemførte kraftigt "tre moderniseringer" og teknisk forskningsarbejde, hvilket udsatte en bølge af teknologisk transformation i hele branchen. I 1975 begyndte ventilindustrien at rette op, og industriproduktionen tog en tur til det bedre.
I 1973 godkendte statsplanlægningskommissionventiler. Efter investeringen har ventilindustrien udført potentiel transformation. Gennem teknologisk transformation og forfremmelse er nogle avancerede teknologier blevet anvendt, således at niveauet for koldbehandling i hele branchen er blevet forbedret i en vis grad, og graden af mekanisering af termisk behandling er blevet forbedret i en vis grad. Efter fremme af plasmaspray -svejsningsprocessen er produktkvaliteten for høje og mellemstore trykventiler forbedret meget, og problemet med "en kort og to lækage" er også blevet forbedret. Med færdiggørelsen og funktionen af 32 infrastrukturforanstaltninger projekter har Kinas ventilindustri et stærkere fundament og større produktionspotentiale. Siden 1970 er output af høje og mellemstore trykventiler fortsat med at vokse. Fra 1972 til 1975 steg output fra 21.284T til 38.500T, med en nettoforøgelse på 17.216T på 4 år, svarende til den årlige produktion i 1970. Den årlige produktion af lavtryksventiler har været stabil på niveauet 70.000 til 80.000 ton. I denne periode,ventilen Industri udviklede kraftigt nye produkter, ikke kun sorterne af generelle ventiler er blevet meget udviklet, men også specielle ventiler til kraftværker, rørledninger, ultrahøjt tryk, lav temperatur og nuklear industri, rumfart og andre specielle formålsventiler har også udviklet sig meget. Hvis 1960'erne var en periode med stor udvikling af generelle ventiler, var 1970'erne en periode med stor udvikling af specielle ventiler. Støttekapaciteten for indenlandskeventiler er blevet meget forbedret, hvilket dybest set imødekommer udviklingsbehovene i forskellige sektorer i den nationale økonomi.
Posttid: Aug-04-2022
