Den kontinuerlige udvikling af ventilindustrien (1967-1978)
01 Branchens udvikling er berørt
Fra 1967 til 1978 er udviklingen af ventilindustrien på grund af de store ændringer i det sociale miljø også blevet stærkt påvirket. De vigtigste manifestationer er:
1. Ventilen output er kraftigt reduceret, og kvaliteten er væsentligt reduceret
2. Ventilen videnskabeligt forskningssystem, der er begyndt at tage form, er blevet påvirket
3. Mellemtryksventilprodukter bliver igen kortvarige
4. Uplanlagt produktion af høj- og mellemtryksventiler begyndte at dukke op
02 Træf foranstaltninger for at forlænge "ventilens korte linje"
Kvaliteten af produkter iventilenindustrien er gået alvorligt tilbage, og efter dannelsen af kortsigtede høj- og mellemtryksventilprodukter lægger staten stor vægt på dette. Det tunge og generelle bureau i det første maskinministerium etablerede en ventilgruppe, der var ansvarlig for den tekniske transformation af ventilindustrien. Efter en dybtgående undersøgelse og forskning fremlagde ventilteamet "Rapport om udtalelser om udvikling af produktionsforanstaltninger for høj- og mellemtryksventiler", som blev forelagt for statens planlægningskommission. Efter forskning blev det besluttet at investere 52 millioner yuan i ventilindustrien for at udføre teknisk transformation for at løse problemet med alvorlig mangel på højt og medium trykventiler og kvaliteten falder så hurtigt som muligt.
1. To Kaifeng møder
I maj 1972 afholdt den første maskinafdeling en nationalventilindustriarbejdssymposium i Kaifeng City, Henan-provinsen. I alt 125 enheder og 198 repræsentanter fra 88 ventilfabrikker, 8 relevante videnskabelige forsknings- og designinstitutter, 13 provinsielle og kommunale maskinbureauer og nogle brugere deltog i mødet. Mødet besluttede at genoprette de to organisationer i industrien og efterretningsnetværket og valgte Kaifeng High Pressure Valve Factory og Tieling Valve Factory som henholdsvis højtryks- og lavtryksteamledere og Hefei General Machinery Research Institute og Shenyang Valve Research Instituttet var ansvarlig for efterretningsnetværksarbejdet. Mødet diskuterede og studerede også spørgsmål relateret til "tre moderniseringer", forbedring af produktkvalitet, teknisk forskning, produktopdeling og udvikling af industri- og efterretningsaktiviteter. Siden da er industri- og efterretningsaktiviteter, der har været afbrudt i seks år, genoptaget. Disse tiltag har spillet en stor rolle i at fremme ventilproduktionen og vende den kortsigtede situation.
2. Genoptag brancheorganisationsaktiviteter og informationsudveksling
Efter Kaifeng-konferencen i 1972 genoptog industrigrupper deres aktiviteter. Dengang deltog kun 72 fabrikker i brancheorganisationen, og mange ventilfabrikker havde endnu ikke deltaget i brancheorganisationen. For at organisere så mange ventilfabrikker som muligt, organiserer hver region industriaktiviteter hhv. Shenyang høj- og mellemtryksventilfabrik, Beijing ventilfabrik, Shanghai ventilfabrik, Wuhan ventilfabrik,Tianjin ventilfabrik, Gansu High- og Medium Pressure Valve Factory og Zigong High Pressure Valve Factory er henholdsvis ansvarlige for regionerne nordøst, Nordkina, Østkina, Central Syd, Nordvest og Sydvest. I denne periode var ventilindustrien og efterretningsaktiviteterne mangfoldige og frugtbare og var meget populære blandt fabrikker i industrien. På grund af udviklingen af industriaktiviteter, hyppige udvekslinger af erfaringer, gensidig hjælp og gensidig læring fremmer det ikke kun forbedringen af produktkvaliteten, men forbedrer også enhed og venskab mellem forskellige fabrikker, så ventilindustrien har dannet en samlet helhed , unisont, hånd i hånd Fremadrettet, viser en levende og voksende scene.
3. Udfør de "tre moderniseringer" af ventilprodukter
I overensstemmelse med ånden fra de to Kaifeng-møder og udtalelserne fra Heavy and General Bureau i det første maskinministerium, organiserede General Machinery Research Institute igen et storstilet ventil "tre modernisering" arbejde med aktiv støtte fra forskellige fabrikker i industrien. Arbejdet med "tre moderniseringer" er et vigtigt grundlæggende teknisk arbejde, som er en effektiv foranstaltning til at fremskynde den teknologiske transformation af virksomheder og forbedre niveauet af ventilprodukter. Ventil "tre moderniseringer" arbejdsgruppen arbejder i henhold til "fire gode" (let at bruge, let at bygge, let at reparere og god matching) og "fire ensretning" (model, ydeevne parametre, forbindelse og overordnede dimensioner, standard dele ) principper. Hovedindholdet i arbejdet har tre aspekter, det ene er at forenkle de fusionerede varianter; den anden er at formulere og revidere en række tekniske standarder; den tredje er at udvælge og færdiggøre produkter.
4. Teknisk forskning har fremmet udviklingen af videnskabelig forskning
(1) Udvikling af videnskabelige forskningshold og konstruktion af testbaser I slutningen af 1969 blev General Machinery Research Institute flyttet fra Beijing til Hefei, og den originale strømningsmodstandstestanordning blev revet ned, hvilket i høj grad påvirkede den videnskabelige forskning. I 1971 vendte videnskabelige forskere tilbage til holdet den ene efter den anden, og ventilforskningslaboratoriet voksede til mere end 30 personer og blev bestilt af ministeriet til at organisere teknisk forskning. Et simpelt laboratorium blev bygget, en strømningsmodstandstestanordning blev installeret, og en specifik tryk-, paknings- og andre testmaskiner blev designet og fremstillet, og den tekniske forskning om ventiltætningsoverflade og pakning begyndte.
(2) Vigtigste resultater Kaifeng-konferencen afholdt i 1973 formulerede den tekniske forskningsplan for ventilindustrien fra 1973 til 1975 og foreslog 39 nøgleforskningsprojekter. Blandt dem er der 8 emner af termisk behandling, 16 emner af forseglingsoverflade, 6 emner af emballage, 1 emne af elektrisk enhed, og 6 emner af test og ydeevne test. Senere blev der i Harbin Welding Research Institute, Wuhan Material Protection Research Institute og Hefei General Machinery Research Institute udpeget særligt personale til at organisere og koordinere regelmæssige inspektioner, og der blev afholdt to arbejdskonferencer om de grundlæggende dele af høj- og mellemtryksventiler. opsummere erfaringer, gensidig bistand og udveksling, og formulerede 1976 - Grundlæggende forskningsplan i 1980. Gennem enstemmig indsats fra hele industrien er der opnået store resultater i teknisk forskningsarbejde, som har fremmet udviklingen af videnskabelig forskning i ventilindustrien. Dens vigtigste resultater er som følger:
1) Klæbe på tætningsfladen. Forseglingsoverfladeforskningen har til formål at løse problemet med intern lækage afventilen. På det tidspunkt var tætningsoverfladematerialerne hovedsageligt 20Cr13 og 12Cr18Ni9, som havde lav hårdhed, dårlig slidstyrke, alvorlige interne lækageproblemer i ventilprodukter og kort levetid. Shenyang Valve Research Institute, Harbin Welding Research Institute og Harbin Boiler Factory dannede et forskerhold med tredobbelt kombination. Efter 2 års hårdt arbejde blev der udviklet en ny type krom-mangan tætningsoverflademateriale (20Cr12Mo8). Materialet har god procesydelse. God ridsebestandighed, lang levetid og ingen nikkel og mindre krom, ressourcer kan være baseret på indenlandske, efter teknisk vurdering er det meget værdifuldt for forfremmelse.
2) Fyldende forskning. Formålet med pakningsforskningen er at løse problemet med ventillækage. På det tidspunkt var ventilpakningen hovedsageligt olieimprægneret asbest og gummiasbest, og tætningsevnen var dårlig, hvilket forårsagede alvorlig ventillækage. I 1967 organiserede General Machinery Research Institute et eksternt lækageundersøgelseshold for at undersøge nogle kemiske anlæg, olieraffinaderier og kraftværker og udførte derefter aktivt anti-korrosionstestforskning på pakning og ventilstammer.
3) Produktydelsestest og grundlæggende teoretisk forskning. Mens de udfører teknisk forskning,ventilindustrienogså energisk udført produkt ydeevne test og grundlæggende teoretisk forskning, og opnået mange resultater.
5. Gennemføre teknologisk transformation af virksomheder
Efter Kaifeng-konferencen i 1973 gennemførte hele industrien teknologisk transformation. De største problemer, der eksisterede i ventilindustrien på det tidspunkt: For det første var processen baglæns, støbningen var fuldstændig håndlavet, støbning i et stykke, og generelle værktøjsmaskiner og universalarmaturer blev generelt brugt til koldbearbejdning. Det skyldes, at hver fabriks varianter og specifikationer er alt for duplikeret, og antallet er stort i hele landet, men efter fordelingen af hver fabrik er produktionspartiet meget lille, hvilket påvirker udnyttelsen af produktionskapaciteten. Som svar på ovennævnte problemer fremlagde det tunge og generelle bureau i det første maskinministerium følgende foranstaltninger: organisering af de eksisterende høj- og mellemtryksventilfabrikker, lav ensartet planlægning, rationelt opdeling af arbejdskraft og udvid masseproduktionen; vedtage avanceret teknologi, etablere produktionslinjer og samarbejde på nøglefabrikker og emner. Der er etableret 4 støbestålråemne produktionslinjer i stålstøbeværkstedet, og 10 koldbearbejdningsproduktionslinjer af dele er etableret i seks nøglefabrikker; i alt 52 millioner yuan er blevet investeret i teknologisk transformation.
(1) Transformation af termisk behandlingsteknologi I transformationen af termisk behandlingsteknologi er teknologier såsom vandglas tidevandsskalform, fluidiseret sand, tidevandsform og præcisionsstøbning blevet populært. Præcisionsstøbning kan realisere spånfri eller endda spånfri bearbejdning. Den er velegnet til port, pakning og ventilhus og kappe på ventiler med lille diameter, med åbenlyse økonomiske fordele. I 1969 anvendte Shanghai Lianggong Valve Factory først præcisionsstøbeprocessen til ventilproduktion, for PN16, DN50 portventilhus,
(2) Transformation af koldbearbejdningsteknologi I transformationen af koldbearbejdningsteknologi anvendes specielle værktøjsmaskiner og produktionslinjer i ventilindustrien. Så tidligt som i 1964 designede og fremstillede Shanghai Valve No. 7 Factory den halvautomatiske produktionslinje af typen gateventilhus-crawler, som er den første halvautomatiske lavtryksventilproduktionslinje i ventilindustrien. Efterfølgende designet og fremstillede Shanghai Valve No. 5 Factory en semi-automatisk produktionslinje af DN50 ~ DN100 lavtryks klodeventilhus og motorhjelm i 1966.
6. Udvikl energisk nye sorter og forbedre niveauet af komplette sæt
For at imødekomme behovene for store komplette udstyrssæt såsom olie, kemisk industri, elektrisk kraft, metallurgi og petrokemisk industri, udvikler ventilindustrien kraftigt nye produkter samtidig med teknologisk transformation, hvilket har forbedret matchningen niveau af ventilprodukter.
03 Resumé
Når man ser tilbage på 1967-1978, er udviklingen afventil industri var engang stærkt påvirket. På grund af den hurtige udvikling af olie-, kemi-, el-, metallurgi- og kulindustrien er høj- og mellemtryksventiler midlertidigt blevet "kortsigtede produkter". I 1972 begyndte ventilindustriorganisationen at genoptage og udføre aktiviteter. Efter de to Kaifeng-konferencer udførte energisk "tre moderniseringer" og teknisk forskningsarbejde, hvilket satte gang i en bølge af teknologisk transformation i hele industrien. I 1975 begyndte ventilindustrien at rette op, og industriproduktionen tog en drejning til det bedre.
I 1973 godkendte Statens Plankommission infrastrukturforanstaltningerne til at øge produktionen af høj- og mellemtrykventiler. Efter investeringen har ventilindustrien gennemført en potentiel transformation. Gennem teknologisk transformation og fremme er nogle avancerede teknologier blevet vedtaget, så niveauet af kold forarbejdning i hele industrien er blevet forbedret til en vis grad, og graden af mekanisering af termisk behandling er blevet forbedret til en vis grad. Efter fremme af plasmaspraysvejseprocessen er produktkvaliteten af høj- og mellemtryksventiler blevet forbedret meget, og problemet med "en kort og to lækage" er også blevet forbedret. Med færdiggørelsen og driften af 32 infrastrukturprojekter har Kinas ventilindustri et stærkere fundament og større produktionspotentiale. Siden 1970 er produktionen af høj- og mellemtryksventiler fortsat med at vokse. Fra 1972 til 1975 steg produktionen fra 21.284 t til 38.500 t, med en nettostigning på 17.216 t på 4 år, svarende til den årlige produktion i 1970. Den årlige produktion af lavtryksventiler har ligget stabilt på niveauet 70.000 til 80.000 tons. I denne periode,ventilen industrien kraftigt udviklede nye produkter, ikke kun varianterne af generelle ventiler er blevet stærkt udviklet, men også specielle ventiler til kraftværker, rørledninger, ultrahøjtryk, lav temperatur og nuklear industri, rumfart og andre specielle ventiler har også udviklet sig meget. Hvis 1960'erne var en periode med stor udvikling af universalventiler, så var 1970'erne en periode med stor udvikling af specialventiler. Indenlandske støttekapacitetventiler er blevet stærkt forbedret, hvilket grundlæggende opfylder udviklingsbehovene i forskellige sektorer af den nationale økonomi.
Indlægstid: Aug-04-2022
