Den kontinuerlige udvikling af ventilindustrien (1967-1978)
01 Industriens udvikling er påvirket
Fra 1967 til 1978 blev udviklingen af ventilindustrien også stærkt påvirket på grund af de store ændringer i det sociale miljø. De vigtigste manifestationer er:
1. Ventilen Outputtet reduceres kraftigt, og kvaliteten reduceres betydeligt
2. Ventilen Det videnskabelige forskningssystem, der er begyndt at tage form, er blevet påvirket
3. Produkter til mellemtryksventiler bliver kortvarige igen
4. Uplanlagt produktion af høj- og mellemtryksventiler begyndte at dukke op
02 Træf foranstaltninger til at forlænge den "korte ventilledning"
Kvaliteten af produkterne iventilenIndustrien er faldet alvorligt, og efter dannelsen af kortsigtede produkter til høj- og mellemtryksventiler lægger staten stor vægt på dette. Det Tunge og Generelle Bureau under det Første Maskinministerium oprettede en ventilgruppe, der skulle være ansvarlig for den tekniske transformation af ventilindustrien. Efter en dybdegående undersøgelse og research fremlagde ventilteamet "Rapport om udtalelser om udvikling af produktionsforanstaltninger for høj- og mellemtryksventiler", som blev forelagt den statslige planlægningskommission. Efter research blev det besluttet at investere 52 millioner yuan i ventilindustrien for at udføre teknisk transformation for at løse problemet med alvorlig mangel på høj- og mellemtryksventiler.ventiler og kvalitetsforringelse så hurtigt som muligt.
1. To møder i Kaifeng
I maj 1972 afholdt den første maskinafdeling en nationalventilSymposium om industriarbejde i Kaifeng City, Henan-provinsen. I alt 125 enheder og 198 repræsentanter fra 88 ventilfabrikker, 8 relevante videnskabelige forsknings- og designinstitutter, 13 provinsielle og kommunale maskinbureauer og nogle brugere deltog i mødet. Mødet besluttede at genoprette de to organisationer for industrien og efterretningsnetværket, og Kaifeng High Pressure Valve Factory og Tieling Valve Factory valgtes som henholdsvis højtryks- og lavtryksteamledere, mens Hefei General Machinery Research Institute og Shenyang Valve Research Institute var ansvarlige for efterretningsnetværkets arbejde. Mødet diskuterede og studerede også spørgsmål relateret til "tre moderniseringer", forbedring af produktkvalitet, teknisk forskning, produktopdeling og udvikling af industri- og efterretningsaktiviteter. Siden da er industri- og efterretningsaktiviteter, der har været afbrudt i seks år, genoptaget. Disse foranstaltninger har spillet en stor rolle i at fremme ventilproduktionen og vende den kortsigtede situation.
2. Genoptag brancheorganisationernes aktiviteter og informationsudveksling
Efter Kaifeng-konferencen i 1972 genoptog industrigrupper deres aktiviteter. På det tidspunkt deltog kun 72 fabrikker i industriorganisationen, og mange ventilfabrikker havde endnu ikke deltaget i industriorganisationen. For at organisere så mange ventilfabrikker som muligt organiserer hver region industriaktiviteter. Shenyang høj- og mellemtryksventilfabrik, Beijing ventilfabrik, Shanghai ventilfabrik, Wuhan ventilfabrik,Tianjin VentilfabrikGansu High and Medium Pressure Valve Factory og Zigong High Pressure Valve Factory er henholdsvis ansvarlige for Nordøst-, Nord-, Øst-, Central- og Sydvestkina. I denne periode var ventilindustrien og efterretningsaktiviteterne mangfoldige og frugtbare og meget populære blandt fabrikkerne i branchen. På grund af udviklingen af industriaktiviteter, hyppig erfaringsudveksling, gensidig hjælp og gensidig læring fremmer det ikke kun forbedringen af produktkvaliteten, men styrker også enheden og venskabet mellem forskellige fabrikker, således at ventilindustrien har dannet en samlet helhed, der i fællesskab og hånd i hånd viser en levende og voksende scene fremadrettet.
3. Udfør de "tre moderniseringer" af ventilprodukter
I overensstemmelse med ånden fra de to Kaifeng-møder og udtalelserne fra det tunge og generelle bureau under det første ministerium for maskineri, organiserede General Machinery Research Institute endnu engang et storstilet ventil-"tre moderniseringsarbejde" med aktiv støtte fra forskellige fabrikker i branchen. Arbejdet med "tre moderniseringer" er et vigtigt grundlæggende teknisk arbejde, som er en effektiv foranstaltning til at fremskynde virksomhedernes teknologiske transformation og forbedre niveauet af ventilprodukter. Arbejdsgruppen for ventil-"tre moderniseringer" arbejder i henhold til principperne om "fire gode" (nem at bruge, nem at bygge, nem at reparere og god matchning) og "fire forening" (model, ydeevneparametre, forbindelse og overordnede dimensioner, standarddele). Hovedindholdet i arbejdet har tre aspekter: det ene er at forenkle de fusionerede varianter; det andet er at formulere og revidere en række tekniske standarder; det tredje er at udvælge og færdiggøre produkter.
4. Teknisk forskning har fremmet udviklingen af videnskabelig forskning
(1) Udvikling af videnskabelige forskerhold og opførelse af testbaser I slutningen af 1969 blev General Machinery Research Institute flyttet fra Beijing til Hefei, og den oprindelige anordning til test af strømningsmodstand blev revet ned, hvilket i høj grad påvirkede den videnskabelige forskning. I 1971 vendte de videnskabelige forskere tilbage til holdet én efter én, og ventilforskningslaboratoriet voksede til mere end 30 personer og blev bestilt af ministeriet til at organisere teknisk forskning. Et simpelt laboratorium blev bygget, en anordning til test af strømningsmodstand blev installeret, og en specifik tryk-, paknings- og andre testmaskiner blev designet og fremstillet, og den tekniske forskning i ventilernes tætningsoverflade og pakning begyndte.
(2) Vigtigste resultater Kaifeng-konferencen i 1973 formulerede den tekniske forskningsplan for ventilindustrien fra 1973 til 1975 og foreslog 39 nøgleforskningsprojekter. Blandt disse er der 8 emner til termisk behandling, 16 emner til tætningsflader, 6 emner til pakning, 1 emne til elektrisk udstyr og 6 emner til test og ydeevnetest. Senere blev der ved Harbin Welding Research Institute, Wuhan Material Protection Research Institute og Hefei General Machinery Research Institute udpeget særligt personale til at organisere og koordinere regelmæssige inspektioner, og der blev afholdt to arbejdskonferencer om de grundlæggende dele af høj- og mellemtryksventiler for at opsummere erfaringer, gensidig bistand og udveksling, og i 1980 blev der formuleret en forskningsplan for grundlæggende dele fra 1976. Gennem hele industriens enstemmige indsats er der opnået store resultater inden for teknisk forskning, som har fremmet udviklingen af videnskabelig forskning i ventilindustrien. Hovedresultaterne er som følger:
1) Fastgør tætningsfladen. Forskningen i tætningsflader har til formål at løse problemet med intern lækage afventilenPå det tidspunkt var tætningsoverfladematerialerne primært 20Cr13 og 12Cr18Ni9, som havde lav hårdhed, dårlig slidstyrke, alvorlige interne lækageproblemer i ventilprodukter og kort levetid. Shenyang Valve Research Institute, Harbin Welding Research Institute og Harbin Boiler Factory dannede et triple-combination-forskerteam. Efter 2 års hårdt arbejde blev en ny type krom-mangan-tætningsoverflademateriale (20Cr12Mo8) udviklet. Materialet har god procesydelse. God ridsefasthed, lang levetid, og er nikkel- og kromfri. Ressourcerne kan baseres på indenlandske ressourcer, og efter teknisk vurdering er det meget værdifuldt til markedsføring.
2) Fyldningsforskning. Formålet med pakningsforskningen er at løse problemet med ventillækage. På det tidspunkt bestod ventilpakningerne hovedsageligt af olieimprægneret asbest og gummiasbest, og tætningsevnen var dårlig, hvilket forårsagede alvorlig ventillækage. I 1967 organiserede General Machinery Research Institute et eksternt lækageundersøgelseshold for at undersøge nogle kemiske anlæg, olieraffinaderier og kraftværker og udførte derefter aktivt antikorrosionstestforskning på pakninger og ventilspindler.
3) Produktpræstationstest og grundlæggende teoretisk forskning. Under udførelsen af teknisk forskning,ventilindustrienudførte også energisk produktpræstationstestning og grundlæggende teoretisk forskning og opnåede mange resultater.
5. Gennemfør teknologisk transformation af virksomheder
Efter Kaifeng-konferencen i 1973 gennemførte hele industrien en teknologisk transformation. De vigtigste problemer, der eksisterede i ventilindustrien på det tidspunkt: For det første var processen baglæns, støbningen var fuldstændig håndlavet, støbning i ét stykke, og almindelige maskinværktøjer og universalinventar blev generelt brugt til koldbearbejdning. Dette skyldes, at varianterne og specifikationerne for hver fabrik er for mange, og antallet er stort i hele landet, men efter distributionen af hver fabrik er produktionsbatchen meget lille, hvilket påvirker produktionskapaciteten. Som svar på ovenstående problemer fremsatte det tunge og generelle kontor under det første maskinministerium følgende foranstaltninger: organisering af de eksisterende fabrikker til høj- og mellemtryksventiler, ensartet planlægning, rationel arbejdsfordeling og udvidelse af masseproduktionen; indførelse af avanceret teknologi, etablering af produktionslinjer og samarbejde i nøglefabrikker og emner. Der er etableret 4 produktionslinjer til emner af støbt stål i stålstøbeværkstedet, og 10 koldforarbejdningslinjer for dele er etableret i seks nøglefabrikker; i alt 52 millioner yuan er blevet investeret i teknologisk transformation.
(1) Transformation af termisk procesteknologi I forbindelse med transformationen af termisk procesteknologi er teknologier som tidevandsskalforme af vandglas, fluidiseret sand, tidevandsskalforme og præcisionsstøbning blevet populære. Præcisionsstøbning kan opnå spånfri eller endda spånfri bearbejdning. Det er velegnet til skydeventiler, pakninger, ventilhuse og -hætter på ventiler med lille diameter, med åbenlyse økonomiske fordele. I 1969 anvendte Shanghai Lianggong Valve Factory for første gang præcisionsstøbeprocessen til ventilproduktion til PN16, DN50 skydeventilhuse.
(2) Transformation af koldbearbejdningsteknologi I forbindelse med transformationen af koldbearbejdningsteknologi anvendes specielle maskinværktøjer og produktionslinjer i ventilindustrien. Allerede i 1964 designede og producerede Shanghai Valve No. 7 Factory den halvautomatiske produktionslinje til skydeventilhuse af bæltetypen, som er den første halvautomatiske produktionslinje til lavtryksventiler i ventilindustrien. Efterfølgende designede og producerede Shanghai Valve No. 5 Factory i 1966 en halvautomatisk produktionslinje med DN50 ~ DN100 lavtrykskuleventilhus og -hætte.
6. Udvikl energisk nye sorter og forbedr niveauet af komplette sæt
For at imødekomme behovene hos store komplette udstyrssæt, såsom olieindustrien, den kemiske industri, elkraftindustrien, metallurgiindustrien og den petrokemiske industri, udvikler ventilindustrien energisk nye produkter samtidig med teknologisk transformation, hvilket har forbedret matchningsniveauet for ventilprodukter.
03 Resumé
Når man ser tilbage på 1967-1978, udviklingen afventil Industrien var engang hårdt påvirket. På grund af den hurtige udvikling inden for olie-, kemi-, el-, metallurgi- og kulindustrien er høj- og mellemtryksventiler midlertidigt blevet "korttidsprodukter". I 1972 begyndte ventilindustriens organisation at genoptage og udføre aktiviteter. Efter de to Kaifeng-konferencer blev der energisk udført "tre moderniseringer" og teknisk forskningsarbejde, hvilket satte gang i en bølge af teknologisk transformation i hele industrien. I 1975 begyndte ventilindustrien at rette op på situationen, og industriens produktion tog en drejning til det bedre.
I 1973 godkendte Statens Planlægningskommission infrastrukturforanstaltningerne til at øge produktionen af høj- og mellemtryksanlæg.ventilerEfter investeringen har ventilindustrien gennemført potentiel transformation. Gennem teknologisk transformation og promovering er der blevet taget nogle avancerede teknologier i brug, hvilket har forbedret niveauet af koldbehandling i hele industrien til en vis grad, og mekaniseringsgraden af termisk behandling er forbedret til en vis grad. Efter promoveringen af plasmasprøjtesvejseprocessen er produktkvaliteten af høj- og mellemtryksventiler blevet betydeligt forbedret, og problemet med "en kortslutning og to lækager" er også blevet forbedret. Med færdiggørelsen og driften af 32 infrastrukturprojekter har Kinas ventilindustri et stærkere fundament og et større produktionspotentiale. Siden 1970 er produktionen af høj- og mellemtryksventiler fortsat med at vokse. Fra 1972 til 1975 steg produktionen fra 21.284 tons til 38.500 tons, med en nettostigning på 17.216 tons på 4 år, svarende til den årlige produktion i 1970. Den årlige produktion af lavtryksventiler har ligget stabilt på niveauet 70.000 til 80.000 tons. I denne periode,ventilen Industrien har kraftigt udviklet nye produkter, ikke kun varianterne af universalventiler er blevet stærkt udviklet, men også specialventiler til kraftværker, rørledninger, ultrahøjtryks-, lavtemperatur- og atomindustri, luftfart og andre specialventiler har også udviklet sig markant. Hvis 1960'erne var en periode med stor udvikling af universalventiler, så var 1970'erne en periode med stor udvikling af specialventiler. Den understøttende kapacitet hos indenlandskeventiler er blevet betydeligt forbedret, hvilket grundlæggende imødekommer udviklingsbehovene i forskellige sektorer af den nationale økonomi.
Opslagstidspunkt: 4. august 2022
