Deventiler en kontrolkomponent i væsketilførselssystemet, som har funktioner som afskæring, justering, flowafledning, omvendt flowforebyggelse, trykstabilisering, flowafledning eller overløbstrykaflastning. Ventiler, der bruges i væskekontrolsystemer, spænder fra de enkleste afspærringsventiler til forskellige ventiler, der bruges i ekstremt komplekse automatiske kontrolsystemer, med en bred vifte af varianter og specifikationer. Ventiler kan bruges til at styre strømmen af forskellige typer væsker såsom luft, vand, damp, forskellige ætsende medier, mudder, olie, flydende metal og radioaktive medier. Ventiler er også opdelt i støbejernsventiler, støbestålventiler, rustfri stålventiler, krommolybdænstålventiler, krommolybdænvanadiumstålventiler, dupleksstålventiler, plastventiler, ikke-standardiserede specialventiler og andre ventilmaterialer i henhold til materialet. Hvilke tekniske krav skal man være opmærksom på ved køb af ventiler
1. Ventilspecifikationer og -kategorier skal opfylde kravene i rørledningsdesigndokumenter
1.1 Ventilmodellen skal angive nummereringskravene i den nationale standard. Hvis det er en virksomhedsstandard, skal den relevante beskrivelse af modellen angives.
1.2 Ventilens arbejdstryk kræver≥rørledningens arbejdstryk. Under forudsætningen om ikke at påvirke prisen, bør arbejdstrykket, som ventilen kan modstå, være større end rørledningens faktiske arbejdstryk; enhver side af ventilen skal være i stand til at modstå 1,1 gange ventilens arbejdstryk, når den er lukket, uden lækage; når ventilen er åben, skal ventilhuset være i stand til at modstå kravene til det dobbelte af ventilens arbejdstryk.
1.3 For ventilfremstillingsstandarder skal basisens nationale standardnummer angives. Hvis det er en virksomhedsstandard, skal virksomhedens dokumenter vedlægges købskontrakten
2. Vælg ventilens materiale
2.1 Ventilmateriale, da grå støbejernsrør efterhånden ikke anbefales, bør ventilhusets materiale hovedsageligt være duktilt jern, og støbegodsets kvalitet og faktiske fysiske og kemiske prøvningsdata skal angives.
2.2ventilspindelmateriale skal være lavet af rustfrit stål ventilspindel (2CR13), og ventilen med stor diameter skal også være en ventilspindel indstøbt i rustfrit stål.
2.3 Møtrikmaterialet er støbt aluminiums messing eller støbt aluminiumsbronze, og dets hårdhed og styrke er større end ventilspindlen
2.4 Materialet i ventilspindelbøsningen må ikke have en hårdhed og styrke, der er større end ventilspindlens, og det må ikke danne elektrokemisk korrosion med ventilstammen og ventilhuset under vandnedsænkning.
2.5 Materiale af tætningsfladen①Der findes forskellige typerventiler, forskellige forseglingsmetoder og materialekrav;②Almindelige kileventiler, kobberringens materiale, fikseringsmetode og slibemetode skal forklares;③Blødt forseglede portventiler, gummibeklædningsmaterialet i ventilpladen Fysiske, kemiske og hygiejniske testdata;④Sommerfugleventiler skal angive materialet af tætningsfladen på ventilhuset og materialet af tætningsfladen på sommerfuglepladen; deres fysiske og kemiske testdata, især de hygiejniske krav, anti-ældningsevne og slidstyrke af gummi; Øjengummi og EPDM-gummi osv., det er strengt forbudt at blande genvundet gummi.
2.6 Ventilakselpakning①Fordi ventilerne i rørnettet normalt åbnes og lukkes sjældent, skal pakningen være inaktiv i flere år, og pakningen vil ikke ældes for at bevare tætningseffekten i lang tid;②Ventilakselpakningen skal også modstå hyppig åbning og lukning, tætningseffekten er god;③I lyset af ovenstående krav bør ventilakselpakningen ikke udskiftes for levetid eller mere end ti år;④Hvis pakningen skal udskiftes, bør ventildesignet overveje de foranstaltninger, der kan udskiftes under vandtryksbetingelsen.
3. Transmissionsboks med variabel hastighed
3.1 Kasselegemets materiale og interne og eksterne anti-korrosionskrav er i overensstemmelse med ventilhusets princip. de
3.2 Kassen bør have tætningsmål, og boksen kan efter montering tåle nedsænkning i en vandsøjle på 3 meter. de
3.3 Til åbnings- og lukkebegrænsningsanordningen på kassen skal justeringsmøtrikken være i kassen. de
3.4 Udformningen af transmissionsstrukturen er rimelig. Ved åbning og lukning kan den kun drive ventilakslen til at rotere uden at få den til at bevæge sig op og ned. de
3.5 Transmissionsboksen med variabel hastighed og ventilakslens tætning kan ikke forbindes til en lækagefri helhed. de
3.6 Der er ingen snavs i kassen, og gearets indgribende dele skal beskyttes med fedt.
4.Ventilbetjeningsmekanisme
4.1 Ventilens åbnings- og lukkeretning skal lukkes med uret. de
4.2 Da ventilerne i rørnettet ofte åbnes og lukkes manuelt, bør antallet af åbne- og lukkeomdrejninger ikke være for meget, selv ventiler med stor diameter bør også ligge inden for 200-600 omdrejninger. de
4.3 For at lette åbning og lukning af én person, bør det maksimale åbnings- og lukkemoment være 240 m-m under VVS-installatørens tryk.
4.4 Ventilens åbnings- og lukningsende skal være en firkantet tap med standardiserede dimensioner og vende mod jorden, så folk kan betjene den direkte fra jorden. Ventiler med skiver er ikke egnede til underjordiske rørnet. de
4.5 Displaypanel for ventilåbnings- og lukkegrad
①Skalalinjen for ventilens åbnings- og lukkegrad skal støbes på gearkassedækslet eller på skærmpanelets skal efter retningsændringen, alt vendt mod jorden, og skalalinjen skal males med fluorescerende pulver for at vise iøjnefaldende; I bedre stand kan rustfri stålplade bruges, ellers er det malet stålplade, brug ikke aluminiumshud til at lave det;③Indikatornålen er iøjnefaldende og fastgjort solidt, når åbnings- og lukkejusteringen er nøjagtig, skal den låses med nitter. de
4.6 Hvisventiler begravet dybt, og afstanden mellem betjeningsmekanismen og displaypanelet er≥15 m fra jorden, skal der være en forlængerstangsfacilitet, og den skal sættes fast, så folk kan observere og betjene fra jorden. Det vil sige, at åbning og lukning af ventiler i rørnettet ikke er egnet til borehulsoperationer.
5. Ventilpræstationstest
5.1 Når ventilen er fremstillet i partier af en bestemt specifikation, bør en autoritativ organisation overlades til at udføre følgende præstationstest:①Ventilens åbnings- og lukkemoment under arbejdstrykstilstanden;②Under arbejdstryktilstanden er de kontinuerlige åbnings- og lukketider, der kan sikre, at ventilen er tæt lukket;③Detektering af strømningsmodstandskoefficienten for ventilen under betingelse af levering af rørledningsvand. de
5.2 Følgende test skal udføres, før ventilen forlader fabrikken:①Når ventilen er åben, skal ventilhuset modstå den interne tryktest på to gange ventilens arbejdstryk;②Når ventilen er lukket, skal begge sider bære 11 gange ventilens arbejdstryk, ingen lækage; men den metalforseglede sommerfugleventil, lækageværdien er ikke større end de relevante krav
6. Indvendig og udvendig anti-korrosion af ventiler
6.1 Indersiden og ydersiden afventilkrop (inklusive transmissionsboksen med variabel hastighed) skal først skudblæses for at fjerne sand og rust, og stræbe efter at elektrostatisk sprøjte pulveriseret ikke-giftig epoxyharpiks med en tykkelse på 0~3 mm eller mere. Når det er vanskeligt at elektrostatisk sprøjte giftfri epoxyharpiks til ekstra store ventiler, bør lignende ikke-giftig epoxymaling også børstes og sprøjtes.
6.2 Det indvendige af ventilhuset og alle dele af ventilpladen skal være fuldt anti-korrosion. På den ene side vil det ikke ruste, når det gennemblødes i vand, og der vil ikke forekomme elektrokemisk korrosion mellem de to metaller; på den anden side er overfladen glat for at reducere vandmodstanden. de
6.3 De hygiejniske krav til den korrosionsbeskyttende epoxyharpiks eller maling i ventilhuset bør have testrapporten fra den tilsvarende myndighed. De kemiske og fysiske egenskaber bør også opfylde de relevante krav
7. Ventilpakning og transport
7.1 Begge sider af ventilen skal tætnes med lysspærreplader. de
7.2 Ventiler af mellem og lille kaliber skal bundtes med halmtove og transporteres i containere.
7.3 Ventiler med stor diameter er også pakket med enkel fastholdelse af træramme for at undgå skader under transport
8. Tjek fabriksvejledningen til ventilen
8.1 Ventilen er udstyr, og følgende relevante data bør angives i fabriksmanualen: ventilspecifikation; model; arbejdstryk; fremstillingsstandard; ventillegeme materiale; ventil stamme materiale; tætningsmateriale; ventil aksel emballagemateriale; ventil spindel bøsning materiale; Anti-korrosionsmateriale; driftsstartretning; revolutioner; åbnings- og lukkemoment under arbejdstryk;
8.2 Navnet påTWS VENTILfabrikant; fremstillingsdatoen; fabrikkens serienummer: vægt; åbningen, antallet af huller og afstanden mellem de midterste huller i forbindelsenflangeer angivet i et diagram; kontrolmålene for den samlede længde, bredde og højde; effektive åbnings- og lukketider; ventil flow modstand koefficient; relevante data om ventil ab fabriksinspektion og forholdsregler for installation og vedligeholdelse mv.
Indlægstid: Jan-12-2023
