Deventiler en kontrolkomponent i væskeleveringssystemet, der har funktioner såsom afskæring, justering, strømningsafledning, omvendt flowforebyggelse, trykstabilisering, flowafledning eller overløbstrykaflastning. Ventiler, der bruges i fluidkontrolsystemer, spænder fra de enkleste afskæringsventiler til forskellige ventiler, der bruges i ekstremt komplekse automatiske kontrolsystemer, med en lang række sorter og specifikationer. Ventiler kan bruges til at kontrollere strømmen af forskellige typer væsker såsom luft, vand, damp, forskellige ætsende medier, mudder, olie, flydende metal og radioaktive medier. Ventiler er også opdelt i støbejernsventiler, støbte stålventiler, rustfrie stålventiler, krom molybdænstålventiler, krom molybdæn vanadiumstålventiler, duplex stålventiler, plastventiler, ikke-standard brugerdefinerede ventiler og andre ventilmaterialer i henhold til materialet. Hvilke tekniske krav skal være opmærksomme på, når du køber ventiler
1. Ventilspecifikationer og kategorier skal opfylde kravene i pipeline -designdokumenter
1.1 Ventilens model skal indikere nummereringskravene i den nationale standard. Hvis det er en virksomhedsstandard, skal den relevante beskrivelse af modellen indikeres.
1.2 Ventilens arbejdstryk kræver≥Pipelineens arbejdstryk. Under forudsætningen for ikke at påvirke prisen skal arbejdstrykket, som ventilen kan modstå, være større end det faktiske arbejdstryk i rørledningen; Enhver side af ventilen skal være i stand til at modstå 1,1 gange arbejdstrykket for ventilen, når den er lukket værdi, uden lækage; Når ventilen er åben, skal ventilkroppen være i stand til at modstå kravene til dobbelt så stor arbejdstryk på ventilen.
1.3 For ventilproduktionsstandarder skal det nationale standardnummer på grundlag angives. Hvis det er en virksomhedsstandard, skal virksomhedsdokumenterne tilknyttes købskontrakten
2. Vælg Ventilens materiale
2.1 Ventilmateriale, da grå støbejernsrør gradvist ikke anbefales, skal materialet i ventilkroppen hovedsageligt være duktilt jern, og kvaliteten og de faktiske fysiske og kemiske testdata for støbningen skal angives.
2.2ventilStammateriale skal være lavet af stamstamme i rustfrit stål (2CR13), og ventilen med stor diameter skal også være en ventilstamme indlejret i rustfrit stål.
2.3 Nødmaterialet er støbt aluminium messing eller støbt aluminiumsbronze, og dets hårdhed og styrke er større end ventilstammen
2.4 Materialet i ventilstambøsningen skal ikke have nogen hårdhed og styrke større end det for ventilstammen, og det skal ikke danne elektrokemisk korrosion med ventilstammen og ventilkroppen under vandsimperion.
2.5 Materiale af tætningsoverfladen①Der er forskellige typer afventiler, forskellige tætningsmetoder og materialekrav;②Almindelige kileportventiler, materialet, fikseringsmetoden og slibemetoden til kobberringen skal forklares;③Softforseglede portventiler, gummibetingsmaterialet i ventilpladen fysiske, kemiske og hygiejniske testdata;④Sommerfuglventiler skal indikere materialet i tætningsoverfladen på ventilkroppen og materialet på tætningsoverfladen på sommerfuglpladen; deres fysiske og kemiske testdata, især de hygiejniske krav, anti-aldringsydelse og slidstyrke af gummi; Øjengummi og EPDM -gummi osv., Det er strengt forbudt at blande genvundet gummi.
2.6 Ventilakselpakning①Da ventilerne i rørnetværket normalt åbnes og lukkes sjældent, kræves pakningen for at være inaktive i flere år, og pakningen vil ikke ældes for at opretholde tætningseffekten i lang tid;②Ventilakslens pakning skal også modstå hyppig åbning og lukning, tætningseffekten er god;③I betragtning af ovennævnte krav bør ventilakslens pakning ikke erstattes i livet eller mere end ti år;④Hvis pakningen skal udskiftes, skal ventildesignet overveje de foranstaltninger, der kan udskiftes under betingelsen af vandtrykket.
3. Transmissionsboks med variabel hastighed
3.1 Kassens kropsmateriale og interne og eksterne anti-korrosionskrav er i overensstemmelse med princippet om ventilkroppen. de
3.2 Kassen skal have forseglingsforanstaltninger, og boksen kan modstå nedsænkning i en vandsøjle på 3 meter efter montering. de
3.3 Til åbnings- og lukningsgrænseenheden på kassen skal justeringsmøtrikken være i boksen. de
3.4 Designet af transmissionsstrukturen er rimelig. Ved åbning og lukning kan det kun få ventilakslen til at rotere uden at få den til at bevæge sig op og ned. de
3.5 Den variable hastighed transmissionsboks og forseglingen af ventilakslen kan ikke tilsluttes til en lækagefri helhed. de
3.6 Der er ikke noget affald i kassen, og gearets meshing -dele skal beskyttes af fedt.
4.Ventildriftsmekanisme
4.1 Åbnings- og lukningsretningen for ventiloperationen skal lukkes med uret. de
4.2 Da ventilerne i rørnetværket ofte åbnes og lukkes manuelt, bør antallet af åbnings- og lukning af revolutioner ikke være for meget, selv ventiler med stor diameter bør også være inden for 200-600 revolutioner. de
4.3 For at lette åbnings- og lukningsoperationen af en person, skal det maksimale åbnings- og lukningsmoment være 240 m m under blikkenslageren.
4.4 Åbnings- og lukningsoperationens ende af ventilen skal være en firkantet tenon med standardiserede dimensioner og stå over for jorden, så folk direkte kan betjene den fra jorden. Ventiler med diske er ikke egnede til underjordiske rørnetværk. de
4.5 Vis panel med ventilåbning og lukningsgrad
①Ventilens skalalinje for åbnings- og lukningsgraden af ventilen skal støbes på gearkassedækslet eller på skallen på displaypanelet, efter at retningen er ændret, alt mod jorden, og skalalinjen skal males med fluorescerende pulver for at vise iøjnefaldende; I bedre stand kan der anvendes rustfrit stålplade, ellers er den malet stålplade, brug ikke aluminiumshud til at gøre det;③Indikatornålen er iøjnefaldende og fast fast, når først åbnings- og lukningsjusteringen er nøjagtig, skal den låses med nitter. de
4.6 Hvisventiler begravet dybt, og afstanden mellem driftsmekanismen og displaypanelet er≥15 m fra jorden, skal der være en forlængelsesstangfacilitet, og den skal fastgøres fast, så folk kan observere og operere fra jorden. Det vil sige, at åbnings- og lukning af ventiler i rørnetværket ikke er egnet til operationer i borehullet.
5. Ventilpræstationstest
5.1 Når ventilen er fremstillet i batches af en bestemt specifikation, skal en autoritativ organisation overdrages til at udføre følgende ydelsestest:①Åbnings- og lukningsmomentet for ventilen under arbejdstrykstilstanden;②Under arbejdspressetilstanden lukkes de kontinuerlige åbningstider, der kan sikre, at ventilen er tæt lukket;③Påvisning af strømningsmodstandskoefficienten for ventilen under betingelse af levering af rørledningsvand. de
5.2 Følgende test skal udføres, før ventilen forlader fabrikken:①Når ventilen er åben, skal ventilkroppen modstå den interne trykprøve på dobbelt så stor arbejdstryk på ventilen;②Når ventilen er lukket, skal begge sider bære 11 gange arbejdstrykket på ventilen, ingen lækage; Men den metalforseglede sommerfuglventil, lækageværdien er ikke større end de relevante krav
6. Intern og ekstern anti-korrosion af ventiler
6.1 Indersiden og ydersiden afventilKrop (inklusive transmissionskassen med variabel hastighed) skal først skydes sprængt for at fjerne sand og rust og stræber efter at elektrostatisk sprøjte pulveriseret ikke-toksisk epoxyharpiks med en tykkelse på 0 ~ 3mm eller mere. Når det er vanskeligt at elektrostatisk sprøjte ikke-toksisk epoxyharpiks til ekstra store ventiler, bør lignende ikke-toksisk epoxy-maling også børstes og sprøjtes.
6.2 Det indre af ventilkroppen og alle dele af ventilpladen skal være fuldt anti-korrosion. På den ene side vil den ikke rustne, når den er gennemvædet i vand, og der vil ikke forekomme nogen elektrokemisk korrosion mellem de to metaller; På den anden side er overfladen glat for at reducere vandmodstanden. de
6.3 De hygiejniske krav til antikorrosionens epoxyharpiks eller maling i ventilkroppen skal have testrapporten for den tilsvarende myndighed. De kemiske og fysiske egenskaber bør også opfylde de relevante krav
7. Ventilemballage og transport
7.1 Begge sider af ventilen skal forsegles med lette blokerende plader. de
7.2 Medium- og små kaliberventiler skal bundes med halmtov og transporteres i containere.
7.3 Ventiler med stor diameter er også pakket med simpel trærammeopbevaring for at undgå skader under transport
8. Kontroller ventilens fabriksmanual
8.1 Ventilen er udstyr, og følgende relevante data skal angives i fabrikshåndbogen: Ventilspecifikation; model; arbejdspress; fremstillingsstandard; Ventilkropsmateriale; Ventilstammateriale; tætningsmateriale; Ventilakselpakningsmateriale; Ventilstambøsningsmateriale; Anti-korrosionsmateriale; driftsstartretning; revolutioner; åbning og lukning af drejningsmoment under arbejdstryk;
8.2 Navnet påTWS -ventilfabrikant; Dato for fremstilling; Fabrikkenes serienummer: Vægt; Blænden, antallet af huller og afstand mellem forbindelseshullerne i forbindelsenflangeer angivet i et diagram; Kontroldimensionerne af den samlede længde, bredde og højde; effektiv åbnings- og lukningstid; Ventilstrømningsmodstandskoefficient; Relevante data om ventil ex-fabriksinspektion og forholdsregler for installation og vedligeholdelse osv.
Posttid: Jan-12-2023
