Deventiler en kontrolkomponent i væsketilførselssystemet, som har funktioner som afspærring, justering, strømningsafledning, forebyggelse af tilbagestrømning, trykstabilisering, strømningsafledning eller overløbstrykaflastning. Ventiler, der anvendes i væskekontrolsystemer, spænder fra de enkleste afspærringsventiler til forskellige ventiler, der anvendes i ekstremt komplekse automatiske kontrolsystemer, med en bred vifte af varianter og specifikationer. Ventiler kan bruges til at styre strømmen af forskellige typer væsker såsom luft, vand, damp, forskellige ætsende medier, mudder, olie, flydende metal og radioaktive medier. Ventiler er også opdelt i støbejernsventiler, støbte stålventiler, rustfri stålventiler, krom-molybdæn stålventiler, krom-molybdæn vanadium stålventiler, duplex stålventiler, plastventiler, ikke-standardiserede specialventiler og andre ventilmaterialer i henhold til materialet. Hvilke tekniske krav skal man være opmærksom på ved køb af ventiler?
1. Ventilspecifikationer og -kategorier skal opfylde kravene i rørledningsdesigndokumenter
1.1 Ventilmodellen skal angive nummereringskravene i den nationale standard. Hvis det er en virksomhedsstandard, skal den relevante beskrivelse af modellen angives.
1.2 Ventilens arbejdstryk kræver≥Rørledningens arbejdstryk. Under forudsætning af ikke at påvirke prisen, skal det arbejdstryk, som ventilen kan modstå, være større end rørledningens faktiske arbejdstryk; enhver side af ventilen skal kunne modstå 1,1 gange ventilens arbejdstryk, når den er lukket, uden lækage; når ventilen er åben, skal ventilhuset kunne modstå kravene om dobbelt så meget som ventilens arbejdstryk.
1.3 For ventilproduktionsstandarder skal det nationale standardnummer for basisstandarden angives. Hvis det er en virksomhedsstandard, skal virksomhedsdokumenterne vedhæftes købskontrakten.
2. Vælg ventilens materiale
2.1 Ventilmateriale, da grå støbejernsrør gradvist ikke anbefales, bør ventilhusets materiale hovedsageligt være duktilt jern, og kvaliteten og de faktiske fysiske og kemiske testdata for støbegodset skal angives.
2.2 DenventilSpindelmaterialet skal være lavet af rustfrit stål (2CR13), og ventilen med stor diameter skal også være en ventilstamme indlejret i rustfrit stål.
2.3 Møtrikmaterialet er støbt aluminium messing eller støbt aluminium bronze, og dets hårdhed og styrke er større end ventilstammens.
2.4 Materialet i ventilstammebøsningen må ikke have en hårdhed og styrke, der er større end ventilstammens, og det må ikke danne elektrokemisk korrosion med ventilstammen og ventilhuset under nedsænkning i vand.
2.5 Materiale af tætningsfladen①Der er forskellige typer afventiler, forskellige forseglingsmetoder og materialekrav;②Almindelige kileventiler, materialet, fastgørelsesmetoden og slibemetoden for kobberringen bør forklares;③Blødt forseglede skydeventiler, ventilpladens gummibelægningsmateriale Fysiske, kemiske og hygiejniske testdata;④Butterflyventiler skal angive materialet på tætningsfladen på ventilhuset og materialet på tætningsfladen på butterflypladen; deres fysiske og kemiske testdata, især hygiejniske krav, anti-aging ydeevne og slidstyrke af gummi; øjengummi og EPDM-gummi osv., det er strengt forbudt at blande genbrugsgummi.
2.6 Ventilakselpakning①Da ventilerne i rørnettet normalt åbnes og lukkes sjældent, skal pakningen være inaktiv i flere år, og pakningen ældes ikke for at opretholde tætningseffekten i lang tid;②Ventilakselpakningen skal også kunne modstå hyppig åbning og lukning, da tætningseffekten er god;③I lyset af ovenstående krav bør ventilakselpakningen ikke udskiftes i løbet af levetiden eller i mere end ti år;④Hvis pakningen skal udskiftes, bør ventildesignet tage højde for de foranstaltninger, der kan udskiftes under hensyntagen til vandtrykket.
3. Transmission med variabel hastighed
3.1 Kassehusets materiale og krav til indvendig og udvendig korrosionsbeskyttelse er i overensstemmelse med princippet for ventilhuset.
3.2 Kassen skal have tætningsforanstaltninger, og den kan modstå nedsænkning i en vandsøjle på 3 meter efter montering.
3.3 Justeringsmøtrikken skal sidde i kassen for at begrænse åbning og lukning.
3.4 Transmissionsstrukturen er designet til at være rimelig. Ved åbning og lukning kan den kun drive ventilakslen til at rotere uden at få den til at bevæge sig op og ned.
3.5 Gearkassen med variabel hastighed og ventilakslens pakning kan ikke forbindes til en lækagefri helhed.
3.6 Der er ikke snavs i kassen, og gearets indgrebsdele skal beskyttes med fedt.
4.Ventilbetjeningsmekanisme
4.1 Ventilens åbnings- og lukkeretning skal være lukket med uret.
4.2 Da ventilerne i rørnettet ofte åbnes og lukkes manuelt, bør antallet af åbne- og lukkeomdrejninger ikke være for højt. Selv ventiler med stor diameter bør også være inden for 200-600 omdrejninger.
4.3 For at lette åbning og lukning af én person, bør det maksimale åbnings- og lukkemoment være 240 m-m under VVS-installatørens tryk.
4.4 Ventilens åbnings- og lukkefunktion skal være en firkantet tap med standardiserede dimensioner og vende mod jorden, så den kan betjenes direkte fra jorden. Ventiler med skiver er ikke egnede til underjordiske rørledningsnetværk.
4.5 Displaypanel for ventilens åbnings- og lukkegrad
①Skalalinjen for ventilens åbnings- og lukningsgrad skal afstøbes på gearkassedækslet eller på displaypanelets skal efter retningsskift, så den hele vejen vender mod jorden, og skalalinjen skal males med fluorescerende pulver for at fremstå iøjnefaldende. I bedre stand kan rustfri stålplade anvendes, ellers er det malet stålplade, brug ikke aluminiumsbeklædning til fremstillingen.③Indikatornålen er iøjnefaldende og fastgjort. Når åbnings- og lukningsjusteringen er nøjagtig, skal den låses med nitter.
4.6 Hvisventiler begravet dybt, og afstanden mellem betjeningsmekanismen og displaypanelet er≥15 m fra jorden skal der være en forlængerstang, som skal være solidt fastgjort, så folk kan observere og betjene den fra jorden. Det vil sige, at åbning og lukning af ventiler i rørnettet ikke er egnet til borehuller.
5. Ventilpræstationstestning
5.1 Når ventilen fremstilles i partier efter en bestemt specifikation, bør en autoriseret organisation have ansvaret for at udføre følgende ydeevnetest:①Ventilens åbnings- og lukkemoment under driftstryk;②Under arbejdstryksforhold kan de kontinuerlige åbnings- og lukketider sikre, at ventilen er tæt lukket;③Detektering af ventilens strømningsmodstandskoefficient under forhold med vandtilførsel i rørledningen.
5.2 Følgende test skal udføres, før ventilen forlader fabrikken:①Når ventilen er åben, skal ventilhuset modstå den interne tryktest på dobbelt så meget som ventilens arbejdstryk;②Når ventilen er lukket, skal begge sider kunne klare 11 gange ventilens arbejdstryk, uden lækage; men for den metalforseglede butterflyventil er lækageværdien ikke større end de relevante krav.
6. Intern og ekstern korrosionsbeskyttelse af ventiler
6.1 Indersiden og ydersiden afventilVentilhuset (inklusive gearkassen med variabel hastighed) skal først kugleblæses for at fjerne sand og rust, og der skal sprøjtes elektrostatisk pulveriseret giftfri epoxyharpiks med en tykkelse på 0~3 mm eller mere. Når det er vanskeligt at sprøjte elektrostatisk giftfri epoxyharpiks på ekstra store ventiler, skal lignende giftfri epoxymaling også pensles og sprøjtes.
6.2 Ventilhusets indre og alle dele af ventilpladen skal være fuldstændig korrosionsbestandige. På den ene side vil det ikke ruste, når det lægges i vand, og der vil ikke forekomme elektrokemisk korrosion mellem de to metaller; på den anden side er overfladen glat for at reducere vandmodstanden.
6.3 De hygiejniske krav til korrosionsbestandig epoxyharpiks eller maling i ventilhuset skal være testet i en testrapport fra den relevante myndighed. De kemiske og fysiske egenskaber skal også opfylde de relevante krav.
7. Ventilemballage og transport
7.1 Begge sider af ventilen skal forsegles med lysblokerende plader.
7.2 Ventiler af mellem- og lille kaliber skal bundtes med halmreb og transporteres i containere.
7.3 Ventiler med stor diameter er også pakket med en simpel trærammefastgørelse for at undgå skader under transport.
8. Tjek ventilens fabriksmanual
8.1 Ventilen er udstyr, og følgende relevante data skal angives i fabriksmanualen: ventilspecifikation; model; arbejdstryk; produktionsstandard; ventilhusmateriale; ventilstammemateriale; tætningsmateriale; ventilakselpakningsmateriale; ventilstammebøsningsmateriale; korrosionsbeskyttende materiale; driftsstartretning; omdrejninger; åbnings- og lukkemoment under arbejdstryk;
8.2 Navnet påTWS-VENTILproducent; fremstillingsdato; fabrikkens serienummer; vægt; åbning, antal huller og afstand mellem centerhullerne på forbindelsesstykketflangeer angivet i et diagram; kontroldimensionerne for den samlede længde, bredde og højde; effektive åbnings- og lukketider; ventilens strømningsmodstandskoefficient; relevante data for ventilinspektion fra fabrik og forholdsregler for installation og vedligeholdelse osv.
Opslagstidspunkt: 12. januar 2023
