Skydeventiler en relativt almindelig universalventil med en bred vifte af anvendelser. Den anvendes hovedsageligt inden for vandbesparelse, metallurgi og andre industrier. Dens brede ydeevne er blevet anerkendt af markedet. Ud over studiet af skydeventilen er der også foretaget en mere seriøs og omhyggelig undersøgelse af brugen og fejlfindingen afskydeventiler.
Følgende er en generel diskussion af struktur, brug, fejlfinding, kvalitetskontrol og andre aspekter afskydeventiler.
1. Struktur
Strukturen afskydeventil: denskydeventiler en ventil, der bruger en skydeplade og et ventilsæde til at styre åbning og lukning.Skydeventilbestår hovedsageligt af ventilhus, ventilsæde, skydeplade, ventilspindel, hætte, pakdåse, pakdåse, spindelmøtrik, håndhjul osv. Afhængigt af ændringen i den relative position mellem skydespjældet og ventilsædet kan kanalstørrelsen ændres, og kanalen kan afskæres. For at gøreskydeventillukkes tæt, er kontaktfladen mellem skydepladen og ventilsædet slebet.
I henhold til de forskellige strukturelle former afskydeventiler, skydeventiler kan opdeles i kiletype og paralleltype.
Kilens portskydeventiler kileformet, og tætningsfladen danner en skrå vinkel med kanalens centerlinje, og kilen mellem skyderen og ventilsædet bruges til at opnå tætning (lukning). Kilepladen kan være en enkelt stempel eller en dobbelt stempel.
Tætningsfladerne på den parallelle skydeventil er parallelle med hinanden og vinkelrette på kanalens centerlinje, og der er to typer: med ekspansionsmekanisme og uden ekspansionsmekanisme. Der findes dobbelte skydeventiler med en spredemekanisme. Når skydeventilerne bevæger sig nedad, vil kiler på de to parallelle skydeventiler sprede de to skydeventiler på ventilsædet mod den skrånende overflade for at blokere strømningskanalen. Når skydeventilerne hæver sig og åbner sig, vil kiler og skydeventiler adskille pladens matchende overflade, skydeventilens plade hæves til en bestemt højde, og kilen understøttes af navet på skydeventilens plade. Ved dobbeltskydeventil uden ekspansionsmekanisme, når skydeventilen glider ind i ventilsædet langs de to parallelle sædeflader, bruges væsketrykket til at presse skydeventilen mod ventilhuset på ventilens udløbsside for at forsegle væsken.
I henhold til ventilstammens bevægelse, når spjældet åbnes og lukkes, er spjældventilen opdelt i to typer: en stigende spjældventil og en skjult spjældventil. Ventilstammen og spjældpladen på den stigende spjældventil hæver og sænkes samtidig, når den åbnes eller lukkes; når den skjulte spjældventil åbnes eller lukkes, roterer kun ventilstammen, og ventilstammens løft kan ikke ses, og ventilpladen hæver eller sænkes. Fordelen ved den stigende spjældventil er, at kanalens åbningshøjde kan bedømmes ud fra ventilstammens stigende højde, men den optagne højde kan forkortes. Når du vender mod håndhjulet eller håndtaget, drejes håndhjulet eller håndtaget med uret for at lukke ventilen.
2. Tilfælde og udvælgelsesprincipper for skydeventiler
01. Fladskydeventil
Anvendelsesmuligheder for pladeventil:
(1) Til olie- og naturgasrørledninger er den flade skydeventil med afledningshuller også nem at rengøre rørledningen.
(2) Rørledninger og opbevaringsudstyr til raffineret olie.
(3) Udvindingshavneanordninger for olie og naturgas.
(4) Rørledninger med suspenderede partikelmedier.
(5) Bygasledning.
(6) Vandværker.
Princippet for udvælgelse af pladerskydeventil:
(1) Til olie- og naturgasrørledninger skal der anvendes enkelt- eller dobbeltpladeskydeventilerHvis det er nødvendigt at rengøre rørledningen, skal du bruge en flad skydeventil med enkelt skydespjæld og et fordelingshul med åben spindel.
(2) Til transportrørledninger og opbevaringsudstyr til raffineret olie vælges en flad skydeventil med enkelt stempel eller dobbelt stempel uden afledningshuller.
(3) Til installationer i olie- og naturgasudvindingshavne vælges skydeventiler med enkelt eller dobbelt skydeventil, med skjulte flydende sæder og afledningshuller.
(4) Til rørledninger med suspenderet partikelmedie vælges knivformede pladeventiler.
(5) Til bygastransmissionsrørledninger skal der anvendes fladskydeventiler med enkelt eller dobbelt skydeventil og blødt forseglet stigestang.
(6) Til vandprojekter med postevand vælges skydeventiler med enkelt eller dobbelt skydeventil med åbne stænger uden afledningshuller.
02. Kileventil
Anvendelige tilfælde af kileventil: Blandt forskellige typer ventiler er skydeventilen den mest anvendte. Den er generelt kun egnet til fuld åbning eller fuld lukning og kan ikke bruges til regulering og drosling.
Kileventiler anvendes generelt på steder, hvor der ikke er strenge krav til ventilens ydre dimensioner, og driftsforholdene er relativt barske. For eksempel kræver arbejdsmediet med høj temperatur og højt tryk, at lukkedelene sikrer langvarig tætning osv.
Generelt anbefales det at bruge kileventiler under driftsforhold, der kræver pålidelig tætning, i tilfælde af højt tryk, højtryksafspærring (stor trykforskel), lavtryksafspærring (lille trykforskel), lav støj, kavitation og fordampning, højtemperaturmedier og lav temperatur (kryogen). Disse anvendes i vid udstrækning i kraftindustrien, oliesmeltning, petrokemisk industri, offshore olie, vandforsyningsteknik og spildevandsbehandling i bybyggeri, kemisk industri og andre områder.
Udvælgelsesprincip:
(1) Krav til ventilens væskeegenskaber. Skydeventiler er udvalgt til driftsforhold med lille strømningsmodstand, stærk strømningskapacitet, gode strømningsegenskaber og strenge tætningskrav.
(2) Højtemperatur- og højtryksmedier. Såsom højtryksdamp, højtemperatur- og højtryksolie.
(3) Lavtemperaturmedium (kryogent medium). Såsom flydende ammoniak, flydende brint, flydende ilt og andre medier.
(4) Lavt tryk og stor diameter. Såsom vandværker og spildevandsrensningsanlæg.
(5) Installationssted: Når installationshøjden er begrænset, skal du vælge en skjult kileventil; når højden ikke er begrænset, skal du vælge en kileventil med synlige mekanismer.
(6) Kileventiler kan kun anvendes, når de kun kan anvendes til fuld åbning eller fuld lukning, og ikke kan anvendes til justering og drøvling.
3. Almindelige fejl og vedligeholdelse
01. Almindelige fejl og årsager tilskydeventiler
Efter denskydeventilanvendes, på grund af virkningerne af medietemperatur, tryk, korrosion og relativ bevægelse af forskellige kontaktdele, opstår følgende problemer ofte.
(1) Lækage: Der er to typer, nemlig ekstern lækage og intern lækage. Lækage til ventilens yderside kaldes ekstern lækage, og ekstern lækage findes almindeligvis i pakdåser og flangeforbindelser.
Årsager til lækage fra pakdåsen: fyldningens type eller kvalitet opfylder ikke kravene; fyldningen er ældet, eller ventilstammen er slidt; pakdåsen er løs; ventilstammens overflade er ridset.
Årsager til lækage ved flangeforbindelsen: Pakningens materiale eller størrelse opfylder ikke kravene; forarbejdningskvaliteten af flangetætningsfladen er dårlig; forbindelsesboltene er ikke spændt korrekt; rørledningskonfigurationen er urimelig, og der genereres for stor ekstra belastning ved forbindelsen.
Årsager til intern lækage i ventilen: Lækagen forårsaget af slap lukning af ventilen er intern lækage, som skyldes beskadigelse af ventilens tætningsflade eller slap rod af tætningsringen.
(1) Korrosion er ofte korrosion af ventilhuset, hætten, ventilstammen og flangens tætningsflade. Korrosion skyldes hovedsageligt mediets påvirkning samt frigivelse af ioner fra fyldstoffer og pakninger.
(2) Ridser: lokal ruhed eller afskalning af overfladen, der opstår, når skydespjældet og ventilsædet bevæger sig i forhold til hinanden under et bestemt kontakttryk.
02. Vedligeholdelse afskydeventil
(1) Reparation af ventilens udvendige lækage
Ved komprimering af pakningen skal pakboltene afbalanceres for at undgå, at pakningen vipper, og der efterlades et mellemrum til komprimering. Ved komprimering af pakningen skal ventilstammen drejes for at gøre pakningen ensartet omkring ventilstammen og forhindre, at trykket bliver for stramt, så ventilstammens rotation ikke påvirkes, sliddet på pakningen øges og levetiden forkortes. Ventilstammens overflade ridses, hvilket gør det nemt for mediet at lække ud. Ventilstammen skal behandles for at fjerne ridser på dens overflade før brug.
Hvis pakningen er beskadiget ved flangeforbindelsen, skal den udskiftes. Hvis pakningens materiale er valgt forkert, skal der vælges et materiale, der opfylder brugskravene. Hvis forarbejdningskvaliteten af flangetætningsfladen er dårlig, skal den fjernes og repareres. Flangetætningsfladen skal genbehandles, indtil den er kvalificeret.
Derudover er korrekt tilspænding af flangebolte, korrekt konfiguration af rørledninger og undgåelse af for stor yderligere belastning ved flangeforbindelser alt sammen medvirkende til at forhindre lækage ved flangeforbindelser.
(2) Reparation af intern lækage i ventilen
Reparation af intern lækage har til formål at eliminere skader på tætningsfladen og løse rodfæster på tætningsringen (når tætningsringen er fastgjort på ventilpladen eller sædet ved presning eller gevindskruning). Hvis tætningsfladen behandles direkte på ventilhuset og ventilpladen, er der intet problem med løse rodfæster og lækage.
Når tætningsfladen er alvorligt beskadiget, og tætningsfladen er dannet af en tætningsring, skal den gamle ring fjernes, og en ny tætningsring skal monteres. Hvis tætningsfladen er bearbejdet direkte på ventilhuset, skal den beskadigede tætningsflade først fjernes. Fjern den nye tætningsring, og slib derefter den bearbejdede overflade, eller slib den til en ny tætningsflade. Når ridser, stød, tryk, buler og andre defekter på tætningsfladen er mindre end 0,05 mm, kan de fjernes ved slibning.
Lækage opstår ved roden af tætningsringen. Når tætningsringen er fastgjort ved at trykke, skal du sætte tetrafluorethylentape eller tyk hvid maling påventilsædet eller bunden af ringrillen på tætningsringen, og tryk derefter tætningsringen for at fylde roden af tætningsringen; Når tætningsringen er gevindskåret, skal PTFE-tape eller hvid tyk maling placeres mellem gevindene for at forhindre væske i at lækker mellem gevindene.
(3) Reparation af ventilkorrosion
Under normale omstændigheder er ventilhuset og hætten ensartet korroderet, mens ventilstammen ofte er grubetæret. Ved reparation bør korrosionsprodukterne først fjernes. Ventilstammer med grubetæringer bør bearbejdes på en drejebænk for at fjerne fordybningen, og der bør anvendes et fyldstof indeholdende et langsomt frigivende middel, eller fyldstoffet bør rengøres med destilleret vand for at fjerne det fyldstof, der er skadeligt for ventilstammen og korrosive ioner.
(4) Reparation af ridser på tætningsfladen
Under brug af ventilen skal man forsøge at forhindre ridser på tætningsfladen, og drejningsmomentet bør ikke være for stort, når ventilen lukkes. Hvis tætningsfladen er ridset, kan den fjernes ved slibning.
4. Detektion afskydeventil
I det nuværende markedsmiljø og brugerbehov, jernskydeventilertegner sig for en stor andel. Som produktkvalitetsinspektør skal du, udover at være bekendt med produktkvalitetsinspektion, også have en god forståelse af selve produktet.
01. Detektionsgrundlaget for jernskydeventil
Jernskydeventilerer testet baseret på den nationale standard GB/T12232-2005 “Flangejernskydeventilertil generelle ventiler”.
02. Inspektion af jerngenstandeskydeventil
Det omfatter hovedsageligt: skilte, minimum vægtykkelse, trykprøvning, skalprøvning osv. Blandt disse er vægtykkelse, tryk og skalprøvning nødvendige inspektionspunkter og nøglepunkter. Hvis der er ukvalificerede elementer, kan de direkte bedømmes som ukvalificerede produkter.
Kort sagt er produktkvalitetsinspektion den vigtigste del af hele produktinspektionen, og dens betydning er selvindlysende. Som inspektionspersonale i frontlinjen skal vi konstant styrke vores egen kvalitet, ikke kun for at kunne udføre et godt stykke arbejde med produktinspektion, men også for at kunne udføre et bedre inspektionsarbejde. Kun ved at have en forståelse af de inspicerede produkter kan vi udføre et bedre inspektionsarbejde.
Opslagstidspunkt: 31. marts 2023
