Skydeventil er en mere almindelig, generel ventil, der er meget udbredt, primært inden for vandbesparelse, metallurgi og andre industrier. Dens brede ydeevne er blevet anerkendt af markedet. TWS har i mange år udført kvalitets- og teknisk overvågnings- og testarbejde. Ud over detektion af skydeventiler har der været en vis forskning i brugen af skydeventiler, fejlfinding og andre aspekter af mere omhyggelig og omhyggelig forskning.
I henhold til de forskellige strukturelle former af skydeventiler kan skydeventiler opdeles i to kategorier: kileformede og parallelle typer.
Kileventilens skydeplade er kileformet, og tætningsfladen hælder i forhold til kanalens midterlinje, og kilen mellem skydepladen og ventilsædet bruges til at opnå tætning (lukning). Kilepladen kan enten være en enkelt skydeventil eller en dobbelt skydeventil.
Tætningsfladerne på den parallelle skydeventil er parallelle med hinanden og vinkelrette på kanalens midterlinje, og de er opdelt i to typer: med og uden åbningsmekanisme. Der er en dobbelt stempel med en afstivningsmekanisme. Når stemplet bevæger sig nedad, støttes kilen af to parallelle stemplet op på ventilsædet af det skrånende plan, strømningskanalen skæres over, når stemplet hæves og åbnes, adskilles kilen fra stemplets kontaktflade, stemplet hæves til en bestemt højde, og kilen holdes oppe af stemplets nav. Når stemplet glider ind i ventilsædet langs de to parallelle ventilsædeflader, bruges væsketrykket til at presse stemplet på ventilhuset på ventilens udløbsside for at forsegle væsken.
I henhold til ventilstammens forskellige bevægelser, når skyderen åbnes og lukkes, er skydeventiler opdelt i to kategorier: skydeventiler med stigende stilk og skydeventiler med skjult stilk. Ventilstammen og skyderen på den stigende skydeventil hæver og sænkes samtidig, når de åbnes eller lukkes; når den skjulte skydeventil åbnes eller lukkes, roterer kun ventilstammen, og ventilstammens stigning og fald kan ikke ses, og ventilpladen hæver eller sænkes. Fordelen ved den stigende skydeventil er, at kanalens åbningshøjde kan bedømmes ud fra ventilstammens stigningshøjde, men den optagne højde kan forkortes. Når du vender mod håndhjulet eller håndtaget, drejes håndhjulet eller håndtaget med uret for at lukke ventilen.
2. Anledninger og udvælgelsesprincipper for skydeventiler
01. Flad skydeventil
Lejligheder for flade skydeventiler:
(1) Olie- og naturgasrørledninger. Flade skydeventiler med afledningshuller er også praktiske til rengøring af rørledninger.
(2) Rørledninger og opbevaringsudstyr til raffineret olie.
(3) Produktionssteder for olie og naturgas.
(4) Rørledninger med suspenderede partikelmedier.
(5) Bygastransmissionsrørledninger.
(6) Vandforsyningsprojekter.
Udvælgelsesprincip for flad skydeventil:
(1) Til olie- og naturgastransmissionsrørledninger vælges pladeskydeventiler med enkelt- eller dobbeltskydeventil. Hvis du har brug for at rengøre rørledningen, skal du vælge en fladskydeventil med åben stang, et enkelt stempel og et fordelingshul.
(2) Til transportrørledninger og opbevaringsudstyr til raffineret olie vælges en flad skydeventil med enkelt eller dobbelt skydeventil uden afledningshul.
(3) Til udnyttelsesportanordning for olie og naturgas vælges en flad skydeventil med enkelt eller dobbelt skydeplade med mørkt stangformet flydende ventilsæde og afledningshul.
(4) Til rørledninger med suspenderet partikelmedie vælges knivformede, flade skydeventiler.
(5) Til bygastransmissionsrørledninger vælges en flad skydeventil med enkelt eller dobbelt skydeplade og blødt tætnende åben stang.
(6) Til vandforsyningsprojekter vælges en enkelt- eller dobbeltskydeventil uden afledningshul med åben stang, flad skydeventil.
02. Kileventil
Anvendelsesmuligheder for skydeventiler: I forskellige typer ventiler er skydeventilen den mest anvendte. Den er generelt kun egnet til fuldt åben eller fuldt lukket og kan ikke bruges til justering og drosling.
Kileventiler anvendes generelt på steder, hvor der ikke er strenge krav til ventilens ydre dimensioner, og brugsforholdene er mere barske. For eksempel kræver arbejdsmediet med høj temperatur og højt tryk, at lukkedelene forsegles i lang tid.
Generelt anbefales brugen af en kileventil med højt tryk, højtryksafspærring (stor trykforskel), lavtryksafspærring (lille trykforskel), lav støj, kavitation og fordampning, højtemperaturmedium, lav temperatur (kryogen). For eksempel er den meget anvendt i elindustrien, oliesmeltning, petrokemisk industri, offshore olie, postevandsteknik og spildevandsbehandling i bybyggeri og kemisk industri.
Udvælgelsesprincip:
(1) Krav til ventilens væskeegenskaber. Skydeventiler er valgt til driftsforhold med lille strømningsmodstand, stærk strømningskapacitet, gode strømningsegenskaber og strenge tætningskrav.
(2) Højtemperatur- og højtryksmedier. Såsom højtryksdamp, højtemperatur- og højtryksolie.
(3) Lavtemperaturmedium (kryogent medium). Såsom flydende ammoniak, flydende brint, flydende ilt og andre medier.
(4) Lavt tryk og stor diameter. Såsom vandledningsprojekter og spildevandsbehandlingsprojekter.
(5) Bygastransmissionsrørledninger.
(6) Vandforsyningsprojekter.
Princippet for udvælgelse af flad skydeventil:
(1) Til olie- og naturgastransmissionsrørledninger vælges pladeskydeventiler med enkelt- eller dobbeltskydeventil. Hvis du har brug for at rengøre rørledningen, skal du vælge en fladskydeventil med åben stang, et enkelt stempel og et fordelingshul.
(2) Til transportrørledninger og opbevaringsudstyr til raffineret olie vælges en flad skydeventil med enkelt eller dobbelt skydeventil uden afledningshul.
(3) Til udnyttelsesportanordning for olie og naturgas vælges en flad skydeventil med enkelt eller dobbelt skydeplade med mørkt stangformet flydende ventilsæde og afledningshul.
(4) Til rørledninger med suspenderet partikelmedie vælges knivformede, flade skydeventiler.
(5) Til bygastransmissionsrørledninger vælges en flad skydeventil med enkelt eller dobbelt skydeplade og blødt tætnende åben stang.
(6) Til vandforsyningsprojekter vælges en enkelt- eller dobbeltskydeventil uden afledningshul med åben stang, flad skydeventil.
02. Kileventil
Anvendelsesmuligheder for skydeventiler: I forskellige typer ventiler er skydeventilen den mest anvendte. Den er generelt kun egnet til fuldt åben eller fuldt lukket og kan ikke bruges til justering og drosling.
Kileventiler anvendes generelt på steder, hvor der ikke er strenge krav til ventilens ydre dimensioner, og brugsforholdene er mere barske. For eksempel kræver arbejdsmediet med høj temperatur og højt tryk, at lukkedelene forsegles i lang tid.
Generelt anbefales brugen af en kileventil med højt tryk, højtryksafspærring (stor trykforskel), lavtryksafspærring (lille trykforskel), lav støj, kavitation og fordampning, højtemperaturmedium, lav temperatur (kryogen). For eksempel er den meget anvendt i elindustrien, oliesmeltning, petrokemisk industri, offshore olie, postevandsteknik og spildevandsbehandling i bybyggeri og kemisk industri.
Udvælgelsesprincip:
(1) Krav til ventilens væskeegenskaber. Skydeventiler er valgt til driftsforhold med lille strømningsmodstand, stærk strømningskapacitet, gode strømningsegenskaber og strenge tætningskrav.
(2) Højtemperatur- og højtryksmedier. Såsom højtryksdamp, højtemperatur- og højtryksolie.
(3) Lavtemperaturmedium (kryogent medium). Såsom flydende ammoniak, flydende brint, flydende ilt og andre medier.
(4) Lavt tryk og stor diameter. Såsom vandledningsprojekter og spildevandsbehandlingsprojekter.
(5) Installationssted: Når installationshøjden er begrænset, vælges en mørk stangkileventil; når højden ikke er begrænset, vælges en åben stangkileventil.
(6) Kileventilen kan kun vælges, når den kan åbnes eller lukkes helt, og ikke kan bruges til justering og drosling.
3. Almindelige fejl og vedligeholdelse
01. Almindelige fejl og årsager til skydeventiler
Efter at skydeventilen er brugt, opstår følgende problemer ofte på grund af medietemperatur, tryk, korrosion og den relative bevægelse af hver kontakt.
(1) Lækage: Der er to typer, nemlig ekstern lækage og intern lækage. Lækage til ventilens yderside kaldes lækage, og lækage er almindelig i pakdåser og flangeforbindelser.
Årsagen til lækagen fra pakdåsen: pakningens sort eller kvalitet opfylder ikke kravene; aldrende pakning eller spindelslid; løs pakningsbøsning; slid på spindeloverfladen.
Årsagen til lækagen i flangeforbindelsen: pakningens materiale eller størrelse opfylder ikke kravene; dårlig forarbejdningskvalitet af flangens tætningsflade; forkert tilspænding af forbindelsesboltene; rørledningen er ikke korrekt konfigureret, hvilket resulterer i for store ekstra belastninger på samlingerne.
Årsag til intern lækage i ventilen: Lækagen forårsaget af løs lukning af ventilen er en intern lækage, som skyldes beskadigelse af ventilens tætningsflade eller en løs rod i tætningsringen.
(1) Korrosion skyldes ofte korrosion af tætningsfladen på ventilhuset, ventildækslet, ventilstammen og flangen. Korrosion skyldes primært mediets påvirkning, men også effekten af at frigive ioner fra fyldstof og pakning.
(2) Slid: lokalt overfladeafskrabnings- eller afskalningsfænomen, der opstår, når ventilstemplet og ventilsædet er i relativ bevægelse under et bestemt kontaktspecifikt tryk.
02. Vedligeholdelse afskydeventiler
(1) Reparation af udvendig lækage fra ventil
Når pakningen presses, skal pakbolten påføres symmetrisk for at undgå, at pakningen vipper, og for at efterlade et mellemrum til kompression. Samtidig med at pakningen presses, skal ventilstammen drejes for at gøre pakningen ensartet omkring ventilstammen og forhindre, at trykket bliver for lavt, så ventilstammens rotation ikke påvirkes, pakningens slid øges og levetiden forkortes. Ventilstammens overflade er slibende, hvilket gør det let at lække mediet ud, og den bør behandles for at fjerne ar på ventilstammens overflade før brug.
Hvis pakningen er beskadiget, skal den udskiftes på grund af lækage i flangeforbindelsen. Hvis pakningens materiale ikke er valgt korrekt, skal der vælges et materiale, der opfylder brugskravene. Hvis forarbejdningskvaliteten af flangetætningsfladen er dårlig, skal flangetætningsfladen fjernes og genbehandles, indtil den er kvalificeret.
Derudover er korrekt tilspænding af flangebolte, korrekt konfiguration af rør og undgåelse af for store yderligere belastninger ved flangeforbindelsen alt sammen medvirkende til at forhindre lækage ved flangesamlingen.
(2) Reparation af lækage inde i ventilen
Reparation af interne lækager har til formål at eliminere skader på tætningsfladen og løs tætning ved roden (når tætningsringen presses ind i ventilpladen eller sædet med et gevind). Hvis tætningsfladen behandles direkte på ventilhuset og ventilpladen, er der intet problem med løs rod og lækage.
Når tætningsfladen er alvorligt beskadiget, og tætningsfladen dannes af tætningsringen, skal den gamle ring fjernes, og en ny tætningsring skal monteres. Hvis tætningsfladen bearbejdes direkte på ventilhuset, skal den beskadigede tætningsflade først fjernes, og derefter skal den nye tætningsring eller den bearbejdede overflade slibes til en ny tætningsflade. Når ridser, stød, tryk, buler og andre defekter på tætningsfladen er mindre end 0,05 mm, kan de fjernes ved slibning.
Når tætningsringen er presset ind og fastgjort, kan PTFE-tape eller hvid tyk maling placeres i bunden af ventilsædet eller tætningsringssporet og derefter presses ind i tætningen for at fylde bunden af tætningsringen. Når tætningen er gevindskåret, skal PTFE-tape eller hvid maling placeres mellem gevindene for at forhindre væske i at lækker mellem gevindene.
(3) Reparation afventilkorrosion
Generelt er ventilhuset og hætten ensartet korroderede, mens ventilstammen ofte er grubetæret. Ved reparation bør korrosionsprodukterne først fjernes, og ventilstammen med grubetæringer bør bearbejdes på drejebænk for at eliminere fordybningen, og pakningen bør i stedet indeholdende et langsomt frigivende middel, eller pakningen bør rengøres med destilleret vand for at fjerne de ioner, der har en ætsende effekt på ventilstammen i pakningen.
(4) Reparation af slid på tætningsfladen
I brugen afventil, bør tætningsfladen undgås at blive slidt så meget som muligt, og momentet bør ikke være for stort, når ventilen er lukket. Hvis tætningsfladen er slidende, kan det elimineres ved slibning.
For det fjerde, detektion af skydeventiler
I det nuværende markedsmiljø og med brugernes behov udgør jernportventiler en stor andel. Som produktkvalitetsinspektør skal vi, udover at være bekendt med inspektion af produktkvalitet, også have en god forståelse af selve produktet.
01. Testgrundlaget for jernportventiler
Testningen af jernportventiler er baseret på den nationale standard GB/T12232-2005 “Generel ventilflangeforbindelse jernportventil”.
02. Inspektionselementer for jernportventiler
Omfatter primært: mærke, lille vægtykkelse, trykprøvning, skalprøvning osv., hvoraf vægtykkelse, tryk og skalprøvning er nødvendige inspektionspunkter, men også nøglepunkter, hvis der er afvigende elementer, kan de direkte bedømmes som ukvalificerede produkter.
Kort sagt er produktkvalitetsinspektion en vigtig del af hele produktinspektionen, dens betydning er selvindlysende. Som frontlinjeinspektionspersonale skal vi fortsætte med at styrke vores egen kvalitet, ikke kun for at gøre et godt stykke arbejde med produktinspektion, men også for at have en forståelse af produktinspektion for bedre at kunne udføre et godt stykke arbejde med inspektion.
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltdproducerer primært elastisk siddendebutterflyventil,skydeventil,Y-filter, balanceringsventil, kontraventil, balanceringsventil, tilbagestrømssikring osv.
Opslagstidspunkt: 26. dec. 2024
