Fluoroplastisk foret korrosionsbestandig sommerfugleventiler at placere polytetrafluorethylenharpiks (eller profilbearbejdet) på den indvendige væg af stål- eller jernspjældventilens trykbærende dele eller den ydre overflade af sommerfugleventilens indre dele ved støbning (eller indlægs-) metode. Butterflyventilernes unikke egenskaber mod stærke ætsende medier er omdannet til forskellige typer sommerfugleventiler og trykbeholdere.
I anti-korrosionsmaterialer har PTFE enestående fremragende ydeevne. Ud over smeltet metal, elementært fluor og aromatiske kulbrinter kan det bruges i forskellige koncentrationer af saltsyre, svovlsyre, salpetersyre, aqua regia, organisk syre, stærkt oxidationsmiddel, koncentreret, alternerende fortyndet syre, alternerende alkali og forskellige organiske midler er tilfældige reaktioner. Foring PTFE på indervæggen af sommerfugleventilen overvinder ikke kun manglerne ved lav styrke af PTFE-materiale, men løser også problemet med korrosionsbestandighed af sommerfugleventil-temamaterialer. Dårlig ydeevne og høje omkostninger. Derudover har PTFE, udover sin fremragende kemiske stabilitet, gode antifouling- og anti-klæbningsegenskaber, ekstremt små dynamiske og statiske friktionskoefficienter og god antifriktions- og smøreevne. Det bruges som tætningspar til åbning og lukning af sommerfugleventiler, og det er nødvendigt at reducere tætningsfladen. Friktionen mellem sommerfugleventilerne kan reduceres, sommerfugleventilens driftsmoment kan reduceres, og produktets levetid kan forbedres.
Fluorforet sommerfugleventil, også kendt som anti-korrosions sommerfugleventil, bruges ofte under barske arbejdsforhold, enten giftige og skadelige kemikalier eller stærkt ætsende forskellige typer syre-base eller organiske opløsningsmidler. Ukorrekt brug vil resultere i betydelige økonomiske tab og alvorlige som følge af. Korrekt brug og vedligeholdelse af sommerfugleventilen kan forlænge levetiden for den fluorforede sommerfugleventil, så hvilke detaljer kan gøres for effektivt at beskytte den?
1. Læs omhyggeligt brugsanvisningen til den fluorbeklædte sommerfugleventil før brug.
2. Brug den inden for det område af tryk, temperatur og medium, der er angivet på typeskiltet eller i manualen.
3. Undgå, når den er i brug, den fluorbeklædte sommerfugleventil i at generere overdreven rørledningsspænding på grund af temperaturændringer, minimer temperaturændringer, og tilføj U-formede ekspansionsfuger før og efter sommerfugleventilen.
4. Det er forbudt at bruge håndtaget til at åbne og lukke den fluorbeklædte sommerfugleventil. Vær opmærksom på at observere åbnings- og lukkeindikationspositionen og grænseanordningen for den fluorbeklædte sommerfugleventil. Efter åbning og lukning er på plads, må du ikke tvinge ventilen til at lukke, for at undgå for tidlig beskadigelse af fluorplastforseglingsoverfladen.
5. For nogle medier, der er ustabile og lette at nedbryde (f.eks. vil nedbrydning af nogle medier forårsage volumenudvidelse og forårsage unormal trykstigning under arbejdsforhold), hvilket vil forårsage skade på sommerfugleventilen eller lækage, bør der træffes foranstaltninger for at eliminere eller begrænse de faktorer, der forårsager nedbrydning af ustabile medier. . Når du vælger en sommerfugleventil, skal den fluorforede sommerfugleventil med en automatisk trykaflastningsanordning vælges under hensyntagen til de mulige ændringer i arbejdsforholdene forårsaget af den ustabile og lette nedbrydning af mediet.
6. Forden fluorforede sommerfugleventilpå rørledningen med giftigt, brændbart, eksplosivt og stærkt ætsende medium er det strengt forbudt at udskifte pakningen under tryk. Selvom den fluorbeklædte sommerfugleventil har en øvre tætningsfunktion i designet, anbefales det ikke at udskifte pakningen under tryk.
7. For rørledninger med selvantændelsesmedium bør der træffes foranstaltninger til at sikre, at omgivelsestemperaturen og driftstemperaturen ikke kan overstige mediets selvantændelsespunkt for at forhindre faren forårsaget af sollys eller ekstern brand.
Anvendelig medium: forskellige koncentrationer af syre-base salte og nogle organiske opløsningsmidler.
Indlægstid: 8-08-2022
