1. Diagnosticer årsagen til lækagen
Først og fremmest er det nødvendigt at præcist diagnosticere årsagen til lækagen. Lækager kan være forårsaget af en række faktorer, såsom flossede tætningsflader, forringelse af materialer, forkert installation, operatørfejl eller mediekorrosion. Kilden til lækagen kan hurtigt lokaliseres ved at bruge inspektionsværktøjer og -metoder, såsom ultralydslækagedetektorer, visuelle inspektioner og tryktests, for at give et stærkt grundlag for efterfølgende reparationer.
For det andet løsningen for forskellige lækage dele
1. Lukkestykket falder af og forårsager lækage
Årsager: Dårlig betjening får lukkedelene til at sidde fast eller overskride det øvre dødpunkt, og forbindelsen er beskadiget og brudt; Materialet i det valgte stik er forkert, og det kan ikke modstå korrosion af mediet og slid på maskiner.
Løsning: Betjen ventilen korrekt for at undgå overdreven kraft, der forårsager, at de lukkende dele sidder fast eller beskadiges; Kontroller regelmæssigt, om forbindelsen mellem afspærringen og ventilspindlen er fast, og udskift forbindelsen i tide, hvis der er korrosion eller slid; Vælg materialet til stikket med god korrosionsbestandighed og slidstyrke.
2. Lækage ved samlingen af tætningsringen
Årsag: Tætningsringen er ikke stramt rullet; Dårlig svejsekvalitet mellem tætningsringen og kroppen; Tætningsgevind og skruer er løse eller korroderede.
Løsning: Brug klæbemiddel til at fastgøre tætningsringens rullested; Reparer og gensvejs svejsefejlene; Rettidig udskiftning af korroderede eller beskadigede gevind og skruer; Gensvejs tætningsforbindelsen i henhold til specifikationen.
3. Lækage af ventilhus og hætte
Årsag: Støbekvaliteten af jernstøbegods er ikke høj, og der er defekter som sandhuller, løst væv og slaggeindeslutninger; dage frosset revnet; Dårlig svejsning med defekter som slagger, afsvejsning, spændingsrevner osv.; Ventilen blev beskadiget efter at være blevet ramt af en tung genstand.
Løsning: Forbedre støbekvaliteten og udfør styrketesten før installation; Ventilen med lav temperatur skal være isoleret eller varmeblandet, og den ventil, der er ude af brug, skal tømmes for stillestående vand; Svejs i overensstemmelse med svejseoperationsprocedurerne, og udfør fejldetektion og styrketest; Det er forbudt at skubbe og placere tunge genstande på ventilen, og undgå at ramme støbejerns- og ikke-metalliske ventiler med en håndhammer.
4. Lækage af tætningsflade
Årsag: ujævn slibning af tætningsfladen; Forbindelsen mellem stammen og afspærringen er dinglende, forkert eller slidt; bøjede eller forkert sammensatte stilke; Forkert valg af tætningsoverflademateriale.
Løsning: Korrekt valg af pakningsmateriale og -type i henhold til arbejdsforhold; Juster forsigtigt ventilen for at sikre jævn drift; Spænd bolten jævnt og symmetrisk, og brug en momentnøgle for at sikre, at forspændingen opfylder kravene; Reparation, slibning og farvning af statiske tætningsflader for at sikre, at de opfylder de relevante krav; Vær opmærksom på rengøring ved montering af pakningen for at undgå, at pakningen falder til jorden.
5. Lækage ved spartelmassen
Årsag: ukorrekt valg af fyldstof; Forkert pakningsinstallation; ældning af fyldstoffer; Stænglens nøjagtighed er ikke høj; Forskruninger, bolte og andre dele er beskadigede.
Løsning: Vælg det passende emballagemateriale og type i henhold til arbejdsforholdene; Korrekt installation af pakning i henhold til specifikationer; Udskift aldrende og beskadigede fyldstoffer rettidigt; udretning, reparation eller udskiftning af bøjede, slidte stilke; Beskadigede forskruninger, bolte og andre komponenter skal repareres eller udskiftes i tide; Følg driftsprocedurerne og betjen ventilen med konstant hastighed og normal kraft.
3. Forebyggende foranstaltninger
1. Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse: Formuler en rimelig vedligeholdelsesplan i henhold til hyppigheden af brugen af ventilen og arbejdsmiljøet. Herunder rengøring af ventilens indvendige og udvendige overflader, kontrol af om befæstelser er løse, smøring af transmissionsdele osv. Gennem videnskabelig vedligeholdelse kan potentielle problemer findes og håndteres i tide til at forlænge ventilens levetid.
2. Vælg ventiler af høj kvalitet: For grundlæggende at reducere risikoen for ventillækage er det nødvendigt at vælge ventilprodukter af høj kvalitet. Fra materialevalg, strukturelt design til produktionsproces er ventilprodukterne strengt kontrolleret for at sikre den bedste ydeevne. Korrekt betjening og installation: Følg betjeningsprocedurerne og betjen ventilen korrekt. Under installationsprocessen skal du være opmærksom på ventilens installationsposition og retning for at sikre, at ventilen kan åbnes og lukkes normalt. Undgå samtidig at udøve overdreven kraft på ventilen eller at slå ventilen.
Hvis der erfjedrende siddende sommerfugleventil,skydeventil, kontraventil, Y-sil, kan du kontakte medTWS VENTIL.
Indlægstid: 21. nov. 2024
