1. diagnosticere årsagen til lækagen
Først og fremmest er det nødvendigt at diagnosticere årsagen til lækagen nøjagtigt. Lækager kan være forårsaget af en række faktorer, såsom flossede forseglingsoverflader, forringelse af materialer, forkert installation, operatørfejl eller mediekorrosion. Kilden til lækagen kan hurtigt præciseres ved hjælp af inspektionsværktøjer og metoder, såsom ultralydslækningsdetektorer, visuelle inspektioner og trykprøver, for at give et stærkt grundlag for efterfølgende reparationer.
For det andet løsningen på forskellige lækagedele
1. Det afsluttende stykke falder og forårsager lækage
Årsager: Dårlig drift får de afsluttende dele til at sidde fast eller overskride det øverste døde centrum, og forbindelsen er beskadiget og ødelagt; Materialet i det valgte stik er forkert, og det kan ikke modstå korrosionen af mediet og slid af maskiner.
Løsning: Betjen ventilen korrekt for at undgå overdreven kraft, der får de afsluttende dele til at sidde fast eller beskadiget; Kontroller regelmæssigt, om forbindelsen mellem lukning og ventilstammen er fast, og udskift forbindelsen i tide, hvis der er korrosion eller slid; Vælg materialet i stikket med god korrosionsbestandighed og slidstyrke.
2. lækage ved krydset mellem tætningsringen
Årsag: Forseglingsringen rulles ikke tæt; Dårlig svejsekvalitet mellem tætningsringen og kroppen; Forseglingstråde og skruer er løse eller korroderede.
Løsning: Brug klæbemiddel til at fikse det rullende sted for tætningsringen; Reparation og svæv svejsningsdefekter; Rettidig udskiftning af korroderede eller beskadigede tråde og skruer; Geneverer SEAL-krydset i henhold til specifikationen.
3. lækage af ventilkrop og motorhjelm
Årsag: Støbningskvaliteten af jernstøbninger er ikke høj, og der er defekter såsom sandhuller, løse væv og slaggindeslutninger; Dage frosne revne; Dårlig svejsning, med defekter såsom slaggindeslutning, uudvikling, stress revner osv.; Ventilen blev beskadiget efter at have været ramt af en tung genstand.
Løsning: Forbedre støbningskvaliteten og udfør styrketest før installationen; Ventilen med lav temperatur skal isoleres eller varmeblandes, og ventilen, der er ude af brug, skal drænes af stillestående vand; Svejsning i overensstemmelse med svejsningsoperationsprocedurerne og udføre fejldetektion og styrkeundersøgelser; Det er forbudt at skubbe og placere tunge genstande på ventilen og undgå at ramme støbejern og ikke-metalliske ventiler med en håndhammer.
4. lækage af forseglingsoverfladen
Årsag: ujævn slibning af forseglingsoverfladen; Forbindelsen mellem stilken og lukningen er dinglende, forkert eller slidt; bøjede eller forkert samlede stængler; Forkert valg af tætningsoverflademateriale.
Løsning: Korrekt valg af pakningsmateriale og type i henhold til arbejdsvilkårene; Juster ventilen forsigtigt for at sikre en jævn drift; Spænd bolten jævnt og symmetrisk, og brug en drejningsmomentnøgle for at sikre, at forbelastningen opfylder kravene; Reparation, slibning og farvelægning af statiske tætningsoverflader for at sikre, at de opfylder de relevante krav; Vær opmærksom på rengøring, når du installerer pakningen for at undgå, at pakningen falder til jorden.
5. Lækage ved fyldstoffet
Årsag: Forkert valg af fyldstof; Forkert installation af pakning; aldring af fyldstoffer; Nøjagtigheden af stammen er ikke høj; Kirtler, bolte og andre dele er beskadiget.
Løsning: Vælg det passende pakningsmateriale, og skriv i henhold til arbejdsvilkårene; Korrekt installation af pakning i henhold til specifikationer; Udskift aldring og beskadigede fyldstoffer på en rettidig måde; Retning, reparation eller udskiftning af bøjede, slidte stængler; Beskadigede kirtler, bolte og andre komponenter skal repareres eller udskiftes i tide; Følg driftsprocedurerne og betjen ventilen med en konstant hastighed og normal kraft.
3. forebyggende foranstaltninger
1. Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse: formulere en rimelig vedligeholdelsesplan i henhold til hyppigheden af brugen af ventilen og arbejdsmiljøet. Inklusive rengøring af de indre og ydre overflader på ventilen, kontrol af, om fastgørelsesmændene er løse, smøre transmissionsdele osv. Gennem videnskabelig vedligeholdelse kan potentielle problemer findes og behandles i tide til at forlænge ventilens levetid.
2. Vælg ventiler af høj kvalitet: For grundlæggende at reducere risikoen for ventillækage er det nødvendigt at vælge ventilprodukter af høj kvalitet. Fra materialevalg, strukturelt design til produktionsproces, styres ventilprodukterne strengt for at sikre den bedste ydelse. Korrekt drift og installation: Følg driftsprocedurerne og betjen ventilen korrekt. Under installationsprocessen skal du være opmærksom på ventilens installationsposition og retning for at sikre, at ventilen kan åbnes og lukkes normalt. Undgå på samme tid at anvende overdreven kraft på ventilen eller slå ventilen.
Hvis der erResilent siddende sommerfuglventil,Gateventil, tjek ventil, y-strainer, du kan kontakte medTWS -ventil.
Posttid: Nov-21-2024
