1. Diagnosticer årsagen til lækagen
Først og fremmest er det nødvendigt at foretage en nøjagtig diagnosticering af årsagen til lækagen. Lækager kan skyldes en række faktorer, såsom flossede tætningsflader, forringelse af materialer, forkert installation, betjeningsfejl eller mediekorrosion. Kilden til lækagen kan hurtigt identificeres ved hjælp af inspektionsværktøjer og -metoder, såsom ultralydslækagedetektorer, visuelle inspektioner og trykprøvninger, for at danne et stærkt grundlag for efterfølgende reparationer.
For det andet, løsningen til forskellige lækagedele
1. Lukkestykket falder af og forårsager lækage
Årsager: Dårlig drift forårsager, at lukkedelene sidder fast eller overstiger det øvre dødpunkt, og forbindelsen beskadiges og går i stykker; Materialet i det valgte stik er forkert, og det kan ikke modstå mediets korrosion og maskineriets slid.
Løsning: Betjen ventilen korrekt for at undgå for stor kraft, der forårsager, at lukkedelene sidder fast eller beskadiges; Kontroller regelmæssigt, om forbindelsen mellem afspærringen og ventilstammen er fast, og udskift forbindelsen i tide, hvis der er korrosion eller slid; Vælg et materiale til forbindelsen med god korrosionsbestandighed og slidstyrke.
2. Lækage ved tætningsringens samling
Årsag: Tætningsringen er ikke tæt rullet; Dårlig svejsekvalitet mellem tætningsringen og huset; Tætningsgevind og skruer er løse eller korroderede.
Løsning: Brug klæbemiddel til at fastgøre tætningsringens rullested; Reparer og svejs svejsefejlene igen; Udskift korroderede eller beskadigede gevind og skruer i tide; Svejs tætningsforbindelsen igen i henhold til specifikationen.
3. Lækage i ventilhus og hætte
Årsag: Støbegodsets støbekvalitet er ikke høj, og der er defekter såsom sandhuller, løst væv og slaggeindeslutninger; dages frosne revner; Dårlig svejsning med defekter såsom slaggeindeslutning, løs svejsning, spændingsrevner osv.; Ventilen blev beskadiget efter at være blevet ramt af en tung genstand.
Løsning: Forbedr støbekvaliteten og udfør styrketesten før installation; Ventiler med lav temperatur skal isoleres eller varmeblandes, og ventiler, der ikke er i brug, skal drænes for stillestående vand; Svejs i overensstemmelse med svejseprocedurerne, og udfør fejldetektion og styrketest; Det er forbudt at skubbe og placere tunge genstande på ventilen, og undgå at slå på støbejerns- og ikke-metalliske ventiler med en håndhammer.
4. Lækage af tætningsfladen
Årsag: ujævn slibning af tætningsfladen; Forbindelsen mellem spindlen og afspærringen hænger, er forkert eller slidt; bøjede eller forkert samlede spindler; Forkert valg af tætningsoverflademateriale.
Løsning: Korrekt valg af pakningsmateriale og -type i henhold til arbejdsforholdene; Juster omhyggeligt ventilen for at sikre problemfri drift; Spænd bolten jævnt og symmetrisk, og brug en momentnøgle til at sikre, at forspændingen opfylder kravene; Reparation, slibning og farvning af statiske tætningsflader for at sikre, at de opfylder de relevante krav; Vær opmærksom på rengøring ved montering af pakningen for at undgå, at den falder ned på jorden.
5. Lækage ved påfyldningsrøret
Årsag: Forkert valg af fyldstof; Forkert pakningsinstallation; ældning af fyldstoffer; Spindelnøjagtigheden er ikke høj; Pakninger, bolte og andre dele er beskadiget.
Løsning: Vælg det passende pakningsmateriale og -type i henhold til arbejdsforholdene; Korrekt installation af pakning i henhold til specifikationerne; Udskift aldrende og beskadigede fyldstoffer rettidigt; udretning, reparation eller udskiftning af bøjede, slidte spindler; Beskadigede pakninger, bolte og andre komponenter skal repareres eller udskiftes rettidigt; Følg driftsprocedurerne, og betjen ventilen med konstant hastighed og normal kraft.
3. Forebyggende foranstaltninger
1. Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse: Udarbejd en rimelig vedligeholdelsesplan i henhold til ventilens brugshyppighed og arbejdsmiljøet. Dette omfatter rengøring af ventilens indre og ydre overflader, kontrol af løse fastgørelseselementer, smøring af transmissionsdele osv. Gennem videnskabelig vedligeholdelse kan potentielle problemer findes og håndteres i tide for at forlænge ventilens levetid.
2. Vælg ventiler af høj kvalitet: For fundamentalt at reducere risikoen for ventillækage er det nødvendigt at vælge ventilprodukter af høj kvalitet. Fra materialevalg og strukturelt design til produktionsprocessen kontrolleres ventilprodukterne strengt for at sikre den bedste ydeevne. Korrekt betjening og installation: Følg driftsprocedurerne, og betjen ventilen korrekt. Vær opmærksom på ventilens installationsposition og -retning under installationsprocessen for at sikre, at ventilen kan åbnes og lukkes normalt. Undgå samtidig at påføre for stor kraft på ventilen eller at slå på den.
Hvis der erelastisk sædeventil,skydeventil, kontraventil, Y-filter, du kan kontakte medTWS-VENTIL.
Opslagstidspunkt: 21. november 2024
