1. Hvad er casting
Det flydende metal hældes i et formhulrum med en form, der er egnet til delen, og efter at det størkner, opnås et delprodukt med en bestemt form, størrelse og overfladekvalitet, der kaldes støbning. Tre hovedelementer: legering, modellering, hældning og størkning. Den største fordel: komplekse dele kan dannes.
2. Udvikling af casting
Produktionen begyndte i 1930'erne ved hjælp af pneumatiske maskiner og kunstige ler sandprocesser.
Cement Sand Type dukkede op i 1933
I 1944 optrådte den kolde hårde coatede harpiks sandskalltype
CO2 hærdet vandglas sandform dukkede op i 1947
I 1955 optrådte den termiske belægning harpiks sandskalltype
I 1958 optrådte Furan-harpiks uden bake sandform
I 1967 optrådte cementstrømsandformen
I 1968 dukkede vandglas med organisk hærder op
I de sidste 50 år mistede nye metoder til fremstilling af støbeforme med fysiske midler, såsom: magnetisk pelletstøbning, vakuumforseglingsmetode, metode, skumstøbning osv. Forskellige støbningsmetoder baseret på metalforme. Såsom centrifugalstøbning, støbning med højt tryk, støbning med lavt tryk, flydende ekstrudering osv.
3. Funktioner ved casting
A. bred tilpasningsevne og fleksibilitet. Alle metalmaterialeprodukter. Støbning er ikke begrænset af vægt, størrelse og form af delen. Vægten kan være fra et par gram til hundreder af tons, vægtykkelsen kan være fra 0,3 mm til 1 m, og formen kan være meget komplekse dele.
B. De fleste af de anvendte rå- og hjælpematerialer er vidt fremskaffede og billige, såsom skrotstål og sand.
C. Støbegods kan forbedre den dimensionelle nøjagtighed og overfladekvalitet på støbegods gennem avanceret støbningsteknologi, så dele kan skæres mindre og uden skæring.
Posttid: Aug-11-2022