Før ventilen installeres, skal ventilstyrketest og ventiltæthedstest udføres på ventilens hydrauliske testbænk. 20% af lavtryksventilerne skal inspiceres tilfældigt, og 100% skal inspiceres, hvis de ikke er kvalificerede; 100% af mellem- og højtryksventilerne skal inspiceres. De almindeligt anvendte medier til trykprøvning af ventiler er vand, olie, luft, damp, nitrogen osv. Trykprøvningsmetoderne for industrielle ventiler, inklusive pneumatiske ventiler, er som følger:
Metode til trykprøvning af butterflyventil
Styrketesten af den pneumatiske butterflyventil er den samme som for en kugleventil. I tætningstesten af butterflyventilen skal testmediet indføres fra mediets strømningsende, butterflypladen skal åbnes, den anden ende skal lukkes, og indsprøjtningstrykket skal nå den angivne værdi. Efter at have kontrolleret, at der ikke er lækage ved pakningen og andre tætninger, lukkes butterflypladen, åbnes den anden ende, og butterflyventilen kontrolleres. Ingen lækage ved pladetætningen er kvalificeret. Butterflyventiler, der bruges til at regulere flow, må ikke testes for tætningsevne.
Tryktestmetode for kontraventil
Kontraventilens testtilstand: Løftekontraventilens skiveakse er i en position vinkelret på vandret; aksen for svingkontraventilens kanal og skiveaksen er i en position, der er omtrent parallel med den vandrette linje.
Under styrketesten indføres testmediet fra indløbet til den angivne værdi, og den anden ende lukkes, og det er kvalificeret at se, at ventilhuset og ventildækslet ikke har lækage.
I tætningstesten indføres testmediet fra udløbsenden, og tætningsfladen kontrolleres ved indløbsenden, og der er ingen lækage ved pakningen.
Tryktestmetode for skydeventil
Styrketesten af skydeventilen er den samme som for en kugleventil. Der er to metoder til tæthedstest af skydeventilen.
①Åbn spjældet for at få trykket i ventilen til at stige til den angivne værdi; luk derefter spjældet, tag spjældet ud med det samme, kontroller om der er lækage ved pakningerne på begge sider af spjældet, eller injicér testmediet direkte i proppen på ventildækslet til den angivne værdi, og kontroller pakningerne på begge sider af spjældet. Ovenstående metode kaldes mellemtrykprøvning. Denne metode bør ikke anvendes til tætningstest på spjældventiler med en nominel diameter under DN32 mm.
②En anden metode er at åbne spjældet for at få ventilens testtryk til at stige til den angivne værdi; luk derefter spjældet, åbn den ene ende af blindpladen og kontroller, om tætningsfladen lækker. Drej derefter tilbage og gentag ovenstående test, indtil den er kvalificeret.
Tæthedsprøvningen af pakningen og pakningen på den pneumatiske skydeventil skal udføres før tæthedsprøvningen af skydeventilen.
Tryktestmetode for trykreducerende ventil
①Styrketesten af trykreduktionsventilen samles generelt efter en enkeltdelstest, og kan også testes efter montering. Varighed af styrketest: 1 min for DN < 50 mm; mere end 2 min for DN 65～150 mm; mere end 3 min. for DN > 150 mm.
Efter at bælg og komponenter er svejset sammen, påføres 1,5 gange det maksimale tryk fra trykreduktionsventilen, og der udføres en styrketest med luft.
②Lufttæthedstesten skal udføres i henhold til det faktiske arbejdsmedium. Ved test med luft eller vand skal der testes ved 1,1 gange det nominelle tryk; ved test med damp skal det maksimalt tilladte arbejdstryk under driftstemperaturen anvendes. Forskellen mellem indløbstrykket og udløbstrykket skal være mindst 0,2 MPa. Testmetoden er: Efter justering af indløbstrykket justeres ventilens justeringsskrue gradvist, så udløbstrykket kan ændres følsomt og kontinuerligt inden for området for maksimum- og minimumsværdierne uden stagnation eller blokering. For damptrykreduktionsventilen lukkes ventilen, når indløbstrykket justeres væk, efter at ventilen er lukket, og udløbstrykket er den højeste og laveste værdi. Inden for 2 minutter skal stigningen i udløbstrykket opfylde kravene i tabel 4.176-22. Samtidig skal rørledningen bag ventilen være ... Volumen overholder kravene i tabel 4.18 for at være kvalificeret. For vand- og lufttrykreduktionsventiler, når indløbstrykket er indstillet, og udløbstrykket er nul, lukkes trykreduktionsventilen for en tæthedskontrol, og der er ingen lækage inden for 2 minutter.
Trykprøvningsmetoden for kugleventil og drosselventil
Til styrketest af kugleventil og drosselventil placeres den samlede ventil normalt i tryktestrammen, ventilskiven åbnes, mediet injiceres til den angivne værdi, og ventilhuset og ventildækslet kontrolleres for sved og lækage. Styrketesten kan også udføres på et enkelt stykke. Tæthedstesten er kun for afspærringsventilen. Under testen er kugleventilens ventilstamme i lodret tilstand, ventilskiven åbnes, mediet introduceres fra den nederste ende af ventilskiven til den angivne værdi, og pakningen og pakningen kontrolleres; efter at testen er bestået, lukkes ventilskiven, og den anden ende åbnes for at kontrollere, om der er lækage. Hvis ventilens styrke- og tæthedstest skal udføres, kan styrketesten udføres først, derefter reduceres trykket til den angivne værdi af tæthedstesten, og pakningen og pakningen kontrolleres; derefter lukkes ventilskiven, og udløbsenden åbnes for at kontrollere, om tætningsfladen lækker.
Metode til trykprøvning af kugleventil
Styrketesten af den pneumatiske kugleventil bør udføres i kugleventilens halvåbne tilstand.
①Tætningstest af flydende kugleventil: Sæt ventilen i halvåben tilstand, indfør testmediet i den ene ende, og luk den anden ende; drej kuglen flere gange, åbn den lukkede ende, når ventilen er i lukket tilstand, og kontroller tætningsevnen ved pakning og pakning samtidig. Der må ikke være nogen lækage. Testmediet indføres derefter fra den anden ende, og ovenstående test gentages.
②Tætningstest af den faste kugleventil: Før testen drejes kuglen flere gange uden belastning. Den faste kugleventil er i lukket tilstand, og testmediet indføres fra den ene ende til den angivne værdi. Tætningsevnen på indføringsenden kontrolleres med en trykmåler. Trykmålerens nøjagtighed er 0,5 til 1, og intervallet er 1,6 gange testtrykket. Hvis der ikke er noget trykfald inden for den angivne tid, er ventilen kvalificeret. Indfør derefter testmediet fra den anden ende, og gentag ovenstående test. Sæt derefter ventilen i halvåben tilstand, luk begge ender, og fyld det indre hulrum med mediet. Kontroller pakningen og pakningen under testtrykket, og der må ikke være lækage.
③Trevejskugleventilen skal tæthedsprøves i hver position.
Opslagstidspunkt: 2. marts 2022
