Sandstøbning: Sandstøbning, der ofte bruges i ventilindustrien, kan også opdeles i forskellige typer sand, såsomVådt sand, tørt sand, vandglas sand og furan harpiks ikke-bake sandI henhold til de forskellige bindemidler.
(1) Grønt sand er en støbningsprocessmetode, hvor bentonit bruges som bindemiddel i værket. Dets egenskaber er: den færdige sandform behøver ikke at tørres eller gennemgår speciel hærdningsbehandling, sandformen har en bestemt våd styrke, og sandkernen og skallen har bedre indrømmelser, hvilket er praktisk til støbning af rengøring og faldende sand. Støbningsproduktionseffektiviteten er høj, produktionscyklussen er kort, og de materielle omkostninger er også lave, hvilket er praktisk til organisering af samlebåndsproduktion. Dens ulemper er: støbegods er tilbøjelige til defekter som porer, sandindeslutninger og klistret sand, og kvaliteten af støbegods, især den indre kvalitet, er langt fra nok.
(2) Tør sand er en modelleringsproces ved hjælp af ler som et bindemiddel, og en lille bentonit kan forbedre dens våde styrke. Dets egenskaber er: Sandformen skal tørres, har god luftpermeabilitet og luftdispersion, er ikke let at fremstille defekter såsom sandvask, sandpinding og porer, og den indre kvalitet af støbningen er også relativt god. Dens ulemper er: sandtørringsudstyr er påkrævet, og produktionscyklussen er relativt lang.
(3) Natriumsilikatsand er en støbningsprocessmetode, der bruger vandglas som et bindemiddel. Dets egenskaber er: Vandglas har funktionen af at være i stand til at hærde automatisk efter at have mødt CO2, og kan have forskellige fordele og fordele ved gashærdningsmodellering og kernefremstilling. Der er dog ulemper, såsom dårlig skaldesamling, vanskeligheder med sandrensning til støbegods og lav genvindingshastighed for brugt sand.
(4) Furan-harpiks uden bake sandstøbning er en støbningsprocessmetode med furanharpiks som et bindemiddel. Ved stuetemperatur hærdes støbesandet på grund af den kemiske reaktion af bindemidlet under handlingen af hærdemidlet. Dets egenskaber er: Sandformen behøver ikke at tørres, hvilket i høj grad forkorter produktionscyklussen og sparer energi. Harpiksstøbesand er relativt let at kompakte og har god sammenklappelighed, og støbestanden med støbegods kan også let rengøres, den dimensionelle nøjagtighed af støbegods er høj, og overfladefinish er god, hvilket i høj grad kan forbedre støbningskvaliteten. Dens ulemper er: kvalitetskravene til rå sand er også høje, produktionsstedet har en lidt irriterende lugt, og omkostningerne ved harpiks er også høje. Blandingsproces med furan harpiks selvhærdende sand: harpiks selvhærdende sand er fortrinsvis lavet af kontinuerlig sandblander, tilsætning af rå sand, harpiks, hærdemiddel osv. Til gengæld og blander dem hurtigt. Bland og brug når som helst. Rækkefølgen af tilsætning af forskellige råvarer, når du blander harpikssand er som følger: Original sand + hærdemiddel (P-toluenesulfonsyre vandig opløsning)-(120-180'erne)-harpiks + silan-(60-90'erne)-sand (5) typisk sandtype støbningsproces: præcisionstøbning.
Posttid: Aug-17-2022
