Ventilener et værktøj, der bruges til transmission og kontrol af gas og væske med mindst tusind års historie.
På nuværende tidspunkt, i væskerørledningssystemet, er reguleringsventilen kontrolelementet, og dens hovedfunktion er at isolere udstyret og rørledningssystemet, regulere flowet, forhindre tilbagestrømning, regulere og udlede trykket. Da det er meget vigtigt at vælge den bedst egnede reguleringsventil til rørledningssystemet, er det også meget vigtigt at forstå ventilens egenskaber og trinene og grundlaget for valg af ventilen.
Ventilens nominelle tryk
Ventilens nominelle tryk refererer til det designgivne tryk relateret til den mekaniske styrke af rørkomponenterne, det vil sige, det er det tilladte arbejdstryk for ventilen ved den specificerede temperatur, som er relateret til ventilens materiale . Arbejdstrykket er ikke det samme, derfor er det nominelle tryk en parameter, der afhænger af ventilens materiale og er relateret til materialets tilladte arbejdstemperatur og arbejdstryk.
En ventil er en facilitet i et mediecirkulationssystem eller et tryksystem, som bruges til at justere mediets flow eller tryk. Andre funktioner omfatter at slukke eller tænde for medier, styring af flow, ændring af medieflowretning, forebyggelse af medietilbagestrømning og styring eller udluftning af tryk.
Disse funktioner opnås ved at justere positionen af ventillukningen. Denne justering kan foretages manuelt eller automatisk. Manuel betjening omfatter også betjeningen af manuel styring af drevet. Manuelt betjente ventiler kaldes manuelle ventiler. Ventilen, der forhindrer tilbagestrømning, kaldes en kontraventil; den, der styrer aflastningstrykket, kaldes en sikkerhedsventil eller en sikkerhedsventil.
Indtil videre har ventilindustrien været i stand til at producere et komplet udvalg afskydeventiler, kugleventiler, drosselventiler, stikventiler, kugleventiler, elektriske ventiler, membranreguleringsventiler, kontraventiler, sikkerhedsventiler, trykreduktionsventiler, dampfælder og nødafspærringsventiler. Ventilprodukter i 12 kategorier, mere end 3000 modeller og mere end 4000 specifikationer; det maksimale arbejdstryk er 600 MPa, den maksimale nominelle diameter er 5350 mm, den maksimale arbejdstemperatur er 1200℃, den mindste arbejdstemperatur er -196℃, og det anvendelige medium er vand, damp, olie, naturgas, stærkt ætsende medier (såsom koncentreret salpetersyre, medium koncentration svovlsyre osv.).
Vær opmærksom på valg af ventil:
1. For at reducere rørledningens jorddækkende dybde,sommerfugleventilener generelt valgt til rørledningen med større diameter; den største ulempe ved sommerfugleventilen er, at sommerfuglepladen optager et vist tværsnit af vandet, hvilket øger et vist hovedtab;
2. Konventionelle ventiler omfattersommerfugleventiler, skydeventiler, kugleventiler og stikventiler osv. Udvalget af ventiler, der anvendes i vandforsyningsnettet, bør tages i betragtning ved udvælgelsen.
3. Støbning og forarbejdning af kugleventiler og propventiler er vanskelige og dyre og er generelt velegnede til små og mellemstore rør. Kugleventil og stikventil opretholder fordelene ved enkeltportventil, lille vandstrømsmodstand, pålidelig tætning, fleksibel handling, bekvem betjening og vedligeholdelse. Stikventilen har også lignende fordele, men den vandgennemløbende sektion er ikke en perfekt cirkel.
4. Hvis det har ringe indflydelse på dybden af dækjorden, så prøv at vælge en skydeventil; højden af den elektriske portventil med stor diameter lodret portventil påvirker rørledningens jorddækkende dybde, og længden af den horisontale portventil med stor diameter øger det vandrette område, der er optaget af rørledningen og påvirker arrangementet af andre rørledninger;
5. I de seneste år, på grund af forbedringen af støbeteknologi, kan brugen af harpikssandstøbning undgå eller reducere mekanisk bearbejdning og derved reducere omkostningerne, så gennemførligheden af kugleventiler, der anvendes i rørledninger med stor diameter, er værd at undersøge. Hvad angår afgrænsningslinjen for kaliberstørrelse, bør den overvejes og opdeles efter den specifikke situation.
Indlægstid: 03-november 2022