Ventilvalgsprincip
(1) Sikkerhed og pålidelighed. Petrokemiske, kraftværker, metallurgi og andre industrier produktionskrav til kontinuerlig, stabil, lang cyklus drift. Derfor skal den ventil, der kræves, være høj pålidelighed, stor sikkerhedsfaktor, kan ikke forårsage større produktionssikkerhed og personlige skader på grund af ventilfejl, for at opfylde kravene til langsigtet drift af enheden. Derudover reducere eller undgå lækage forårsaget af ventiler, skabe en ren, civiliseret fabrik, gennemførelse af sundhed, sikkerhed, miljøstyring.
(2) Opfyld procesproduktionskravene. Ventilen skal opfylde behovene for at bruge medium, arbejdstryk, arbejdstemperatur og brug, hvilket også er det grundlæggende krav til ventilvalg. Hvis ventilen er nødvendig for at beskytte overtryk og udlede overskydende medium, skal sikkerhedsventil og overløbsventil vælges; for at forhindre medium returventil under driftsprocessen, vedtagekontraventil; automatisk eliminere kondensatvand, luft og anden ikke-kondenserende gas genereret i damprør og udstyr, samtidig med at dampudslip forhindres, skal drænventil anvendes. Når mediet er korrosivt, bør der desuden vælges materialer med god korrosionsbestandighed.
(3) Praktisk betjening, installation og vedligeholdelse. Efter at ventilen er installeret, skal operatøren være i stand til korrekt at identificere ventilretningen, åbningsmærket og indikationssignalet for at håndtere forskellige nødfejl. Samtidig skal den valgte ventiltypestruktur så vidt muligt være bekvem installation og vedligeholdelse.
(4) Økonomi. Under forudsætningen om at opfylde den normale brug af procesrørledninger bør ventiler med relativt lave produktionsomkostninger og enkel struktur vælges så vidt muligt for at reducere enhedsomkostningerne, undgå spild af ventilråmaterialer og reducere omkostningerne til ventilinstallation og vedligeholdelse i det senere stadium.
Trin til valg af ventil
1. Bestem ventilens arbejdstilstand i henhold til brugen af ventilen i enheden eller procesrørledningen. Fx arbejdsmedie, arbejdstryk og arbejdstemperatur mv.
2. Bestem ventilens tætningsydelsesniveau i henhold til arbejdsmediet, arbejdsmiljøet og brugerkravene.
3. Bestem ventiltype og køretilstand i henhold til formålet med ventilen. Typer som f.eksfjedrende sommerfugleventil, kontraventil, skydeventil,indreguleringsventil, osv. Køretilstand såsom ormhjulssnekke, elektrisk, pneumatisk osv.
4.I henhold til ventilens nominelle parameter. Det nominelle tryk og den nominelle størrelse af ventilen skal matches med det installerede procesrør. Nogle ventiler bestemmer den nominelle størrelse af ventilen i henhold til flowhastigheden eller udledningen af ventilen i løbet af mediets nominelle tid.
5. Bestem forbindelsesformen for ventilens endeflade og røret i henhold til de faktiske driftsforhold og ventilens nominelle størrelse. Såsom flange, svejsning, clips eller gevind osv.
6. Bestem strukturen og formen af ventiltypen i henhold til installationspositionen, installationsrummet og ventilens nominelle størrelse. Såsom mørk stangportventil, vinkelkugleventil, fast kugleventil osv.
I henhold til mediets egenskaber, arbejdstryk og arbejdstemperatur, til det korrekte og rimelige valg af ventilskallen og interne materialer.
Indlægstid: Jul-05-2024
