Princip for ventilvalg
(1) Sikkerhed og pålidelighed. Petrokemiske, kraftværks-, metallurgi- og andre industriers produktionskrav er kontinuerlige, stabile og langvarige. Derfor skal den nødvendige ventil have høj pålidelighed og en høj sikkerhedsfaktor, som ikke må forårsage større produktionssikkerhed og personskader på grund af ventilfejl, for at opfylde kravene til enhedens langvarige drift. Derudover skal lækager forårsaget af ventiler reduceres eller undgås, der skabes en ren og civiliseret fabrik, og der skal implementeres sundheds-, sikkerheds- og miljøstyring.
(2) Opfyld kravene til procesproduktionen. Ventilen skal opfylde behovene for brugsmedium, arbejdstryk, arbejdstemperatur og anvendelse, hvilket også er de grundlæggende krav ved valg af ventil. Hvis ventilen skal beskytte mod overtryk og udlede overskydende medium, skal der vælges en sikkerhedsventil og en overløbsventil. For at forhindre mediets returventil under drift skal der anvendes enkontraventil; fjerner automatisk kondensvand, luft og anden ikke-kondenserende gas, der genereres i damprør og udstyr, samtidig med at damp slipper ud, skal der anvendes en drænventil. Derudover bør der vælges materialer med god korrosionsbestandighed, når mediet er korrosivt.
(3) Praktisk betjening, installation og vedligeholdelse. Efter ventilen er installeret, skal operatøren være i stand til korrekt at identificere ventilens retning, åbningsmærke og indikationssignal for at håndtere forskellige nødfejl. Samtidig skal den valgte ventiltypestruktur være så praktisk som muligt for installation og vedligeholdelse.
(4) Økonomi. Under forudsætning af at opfylde den normale brug af procesrørledninger, bør ventiler med relativt lave produktionsomkostninger og enkel struktur vælges så vidt muligt for at reducere enhedens omkostninger, undgå spild af ventilråmaterialer og reducere omkostningerne ved ventilinstallation og vedligeholdelse i den senere fase.
Trin til valg af ventil
1. Bestem ventilens driftstilstand i henhold til ventilens anvendelse i enheden eller procesrørledningen. For eksempel arbejdsmedium, arbejdstryk og driftstemperatur osv.
2. Bestem ventilens tætningsevne i henhold til arbejdsmediet, arbejdsmiljøet og brugerens krav.
3. Bestem ventiltypen og drivfunktionen i henhold til ventilens formål. Typer som f.eks.elastisk butterflyventil, kontraventil, skydeventil,balanceringsventilosv. Køretilstande såsom snekkehjul, elektrisk, pneumatisk osv.
4. I henhold til ventilens nominelle parameter. Ventilens nominelle tryk og nominelle størrelse skal afstemmes med det installerede procesrør. Nogle ventiler bestemmer ventilens nominelle størrelse i henhold til ventilens flowhastighed eller afgangshastighed i løbet af mediets nominelle tid.
5. Bestem forbindelsesformen for ventilens endeflade og røret i henhold til de faktiske driftsforhold og ventilens nominelle størrelse. Såsom flange, svejsning, klips eller gevind osv.
6. Bestem ventiltypens struktur og form i henhold til installationsposition, installationsplads og ventilens nominelle størrelse. Såsom mørkstangsskydeventil, vinkelkugleventil, fast kugleventil osv.
I henhold til mediets egenskaber, arbejdstryk og arbejdstemperatur, er det nødvendigt at foretage det korrekte og rimelige valg af ventilskal og indvendige materialer.
Opslagstidspunkt: 05. juli 2024
