Ventil ydeevne test

Ventilerer uundværligt udstyr i industriel produktion, og deres ydeevne påvirker direkte stabiliteten og effektiviteten af ​​produktionsprocessen. Fastventiltest kan finde og løse problemerne med ventilen i tide, sikre normal drift af ventilenventilog forbedre produktionseffektiviteten.
For det første vigtigheden af ​​test af ventilydelse

1. Sørg for sikkerhed og pålidelighed:Ventilerer uundværlige kontrolkomponenter i væske- og gasrørledninger og påtager sig vigtige opgaver i styring af væskeflow, tryk og retning. På grund af påvirkning af faktorer som fremstillingsproces, materialer og design er der visse risici ved brugen af ​​ventiler, såsom dårlig tætning, utilstrækkelig styrke, dårlig korrosionsbestandighed osv. Gennem ydelsestest kan det sikres, at ventilen kan modstå trykkravene i væskeledningen og undgå lækage, forurening, ulykker og andre problemer forårsaget af dårlig tætning, for at sikre en sikker og pålidelig drift af systemet.
2. Forbedre produktkvalitet og markedskonkurrenceevne: Strenge præstationsteststandarder er grundlaget for at sikre kvaliteten af ​​industrielle ventilprodukter. Gennem en række testprocesser kan potentielle problemer findes og løses, og produkternes konkurrenceevne på markedet kan forbedres. Høje teststandarder sikrer også, atventilopfylder en lang række krævende driftsforhold, såsom trykkapacitet i højtryksmiljøer, tætningsydelse i lukket tilstand og fleksibel og pålidelig kobling.
3. Forebyggende vedligeholdelse og forlænget levetid: Ydelsestest kan evaluere ventilens levetid og pålidelighed, forudsige dens levetid og fejlrate i serviceprocessen og give en reference til vedligeholdelse. Med regelmæssig inspektion og vedligeholdelse kan du forlænge dine ventilers levetid og reducere produktionsafbrydelser og reparationsomkostninger på grund af ventilfejl.
4. Overhold standarder og lovmæssige krav: Ventilydelsestest skal overholde relevante internationale og nationale standarder for at sikre, at produkter opfylder sikkerheds- og kvalitetskrav. Overholdelse af standarden hjælper ikke kun produktet med at blive certificeret, men får også mere tillid og anerkendelse på markedet.
For det andet, præstationstest indholdet afventil
1. Eftersyn af udseende og logo
(1) Inspektionsindhold: om der er defekter i ventilens udseende, såsom revner, bobler, buler osv.; Kontroller, at logoer, navneskilte og finish opfylder kravene. (2) Standarder: Internationale standarder omfatter API598, ASMEB16.34, ISO 5208 osv.; Kinesiske standarder omfatter GB/T 12224 (generelle krav til stålventiler), GB/T 12237 (stålkugleventiler til petroleum, petrokemiske og relaterede industrier) osv. (3) Testmetode: ved visuel inspektion og håndinspektion bestemmes om der er åbenlyse defekter på ventilens overflade, og kontroller, om identifikations- og typeskiltoplysningerne er korrekte.
2. Dimensionsmåling
(1) Inspektionsindhold: Mål ventilens nøgledimensioner, inklusive tilslutningsporten, længden af ​​ventilhuset, diameteren af ​​ventilstammen osv., for at sikre, at den opfylder kravene i designtegningerne og standarderne. (2) Standarder: Internationale standarder omfatter ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 osv.; Kinesiske standarder omfatter GB/T 12221 (ventilstrukturlængde), GB/T 9112 (flangeforbindelsesstørrelse) osv. (3) Testmetode: Brug kalibere, mikrometre og andre måleværktøjer til at måle ventilens nøgledimensioner for at sikre, at det opfylder designkravene.

3. Test af tætningsevne
(1) Statisk tryktest: påfør hydrostatisk tryk eller statisk tryk på ventilen, og kontroller lækagen efter at have holdt den i en vis periode. (2) Lavtryks lufttæthedstest: Når ventilen er lukket, påføres en lavtryksgas på indersiden af ​​ventilen, og lækagen kontrolleres. (3) Husstyrketest: påfør hydrostatisk tryk højere end arbejdstrykket på ventilen for at teste dens husstyrke og trykmodstand. (4) Spindelstyrketest: Evaluer, om drejningsmomentet eller trækkraften, som stammen oplever under drift, er inden for et sikkert område.
4. Operationel præstationstest
(1) Åbnings- og lukkemoment og hastighedstest: test åbnings- og lukkemomentet, åbnings- og lukkehastigheden og betjeningsfølelsen af ​​ventilen for at sikre jævn drift og inden for et rimeligt drejningsmomentområde. (2) Flowkarakteristiktest: test ventilens strømningsegenskaber ved forskellige åbninger for at evaluere dens evne til at regulere væsken.
5. Korrosionsbestandighedstest
(1) Evalueringsindhold: Vurder korrosionsbestandigheden af ​​ventilmaterialet til arbejdsmediet. (2) Standarder: Internationale standarder omfatter ISO 9227 (saltspraytest), ASTM G85 osv. (3) Testmetode: Ventilen placeres i et saltspraytestkammer for at simulere det korrosive miljø og teste materialets holdbarhed under ætsende forhold.
6. Holdbarheds- og pålidelighedstest
(1) Gentagen åbnings- og lukkecyklustest: Gentagne åbnings- og lukkecyklusser udføres på ventilen for at evaluere dens holdbarhed og pålidelighed ved langvarig brug. (2) Temperaturstabilitetstest: test ventilens ydeevnestabilitet under forskellige temperaturforhold for at sikre dens normale drift i ekstreme temperaturmiljøer. (3) Vibrations- og stødtest: Placer ventilen på et rystebord eller stødbord for at simulere vibrationer og stød i arbejdsmiljøet og teste ventilens stabilitet og pålidelighed.
7. Lækagedetektion
(1) Intern lækagedetektion: test den interne tætningsydelseventili lukket tilstand. (2) Ekstern lækagedetektion: Kontroller den eksterne tæthedventili brug for at sikre, at der ikke er medium lækage.

TWS-ventil producerer hovedsageligt fjedrende siddendesommerfugleventil, herunder wafer type, lug type,dobbeltflange koncentrisk type, dobbeltflange excentrisk type.