• head_banner_02.jpg

Hvad skal vi gøre, hvis sommerfugleventilen lækker? Tjek disse 5 aspekter ud!

I den daglige brug afsommerfugleventiler, støder man ofte på forskellige fejl. Lækage af ventilhus og kappe afsommerfugleventilener en af ​​de mange fiaskoer. Hvad er årsagen til dette fænomen? Er der andre fejl, man skal være opmærksom på? DeTWS ventilopsummerer følgende situation,

 

Del 1, Lækage af ventilhus og hætte

 

1. Støbekvaliteten af ​​jernstøbegods er ikke høj, og der er defekter som blærer, løse strukturer og slagger på ventilhuset og ventildækslet;

 

2. Himlen fryser og krakelerer;

 

3. Dårlig svejsning, der er defekter som slagger, usvejsede, spændingsrevner osv.;

 

4. Butterflyventilen i støbejern er beskadiget efter at være blevet ramt af tunge genstande.

 

vedligeholdelsesmetode

 

1. For at forbedre støbekvaliteten, udfør styrketest i nøje overensstemmelse med reglerne før installation;

 

2. Til sommerfugleventiler med temperaturer under 0°C og derunder skal de holdes varme eller opvarmede, og sommerfugleventilerne, der er ude af brug, skal drænes for ophobet vand;

 

3. Svejsesømmen på ventilhuset og kappen, der består af svejsning, skal udføres i overensstemmelse med de relevante svejseoperationsprocedurer, og fejldetektion og styrketest skal udføres efter svejsning;

 

4. Det er forbudt at skubbe og placere tunge genstande på butterflyventilen, og det er ikke tilladt at slå støbejern og ikke-metalliske butterflyventiler med håndhammere. Installationen af ​​sommerfugleventiler med stor diameter skal have beslag.

 

Del 2. Lækage ved pakning

 

1. Forkert valg af fyldstof, ikke modstandsdygtig over for medium korrosion, ikke modstandsdygtig over for højt tryk eller vakuum, høj temperatur eller lav temperatur brug afsommerfugleventil;

 

2. Pakningen er installeret forkert, og der er defekter, såsom at erstatte små med store, dårlige spiralspiralsamlinger, stram top og løs bund;

 

3. Fyldstoffet har ældet og mistet sin elasticitet ud over levetiden;

 

4. Ventilstammens præcision er ikke høj, og der er defekter som bøjning, korrosion og slid;

 

5. Antallet af pakningscirkler er utilstrækkeligt, og kirtlen presses ikke stramt;

 

6. Forskruningen, boltene og andre dele er beskadiget, så forskruningen ikke kan presses stramt;

 

7. Ukorrekt betjening, overdreven kraft osv.;

 

8. Pakningen er skæv, og mellemrummet mellem pakningen og ventilspindlen er for lille eller for stor, hvilket resulterer i slid på ventilspindlen og beskadigelse af pakningen.

 

vedligeholdelsesmetode

 

1. Materialet og typen af ​​fyldstof skal vælges i henhold til arbejdsforholdene;

 

2. Installer pakningen korrekt i henhold til de relevante forskrifter, pakningen skal placeres og komprimeres én efter én, og samlingen skal være på 30°C eller 45°C;

 

3. Pakning med lang levetid, ældning og skade skal udskiftes i tide;

 

4. Efter at ventilstammen er bøjet og slidt, skal den rettes og repareres, og den beskadigede skal udskiftes i tide;

 

5. Pakningen skal installeres i henhold til det angivne antal omdrejninger, pakningen skal strammes symmetrisk og jævnt, og pakningen skal have en forspændingsafstand på mere end 5 mm;

 

6. Beskadigede forskruninger, bolte og andre komponenter skal repareres eller udskiftes i tide;

 

7. Driftsprocedurerne skal følges, bortset fra stødhåndhjulet, arbejde med konstant hastighed og normal kraft;

 

8. Glandboltene skal spændes jævnt og symmetrisk. Hvis mellemrummet mellem kirtlen og ventilstammen er for lille, skal mellemrummet øges passende; hvis mellemrummet mellem pakdåsen og ventilspindlen er for stort, skal det udskiftes.

 

Del 3 Lækage af tætningsfladen

 

1. Tætningsfladen er ikke slebet flad og kan ikke danne en tæt linje;

 

2. Den øverste midte af forbindelsen mellem ventilstammen og lukkeelementet er ophængt, forkert eller slidt;

 

3. Ventilspindelen er bøjet eller monteret forkert, hvilket medfører, at lukkedelene er skæve eller ude af midten;

 

4. Kvaliteten af ​​tætningsoverfladematerialet er ikke valgt korrekt, eller ventilen er ikke valgt i henhold til arbejdsforholdene.

 

vedligeholdelsesmetode

 

1. Vælg materialet og typen af ​​pakningen korrekt i henhold til arbejdsforholdene;

 

2. Omhyggelig justering og jævn drift;

 

3. Boltene skal spændes jævnt og symmetrisk. Hvis det er nødvendigt, skal der anvendes en momentnøgle. Forspændingskraften skal opfylde kravene og må ikke være for stor eller lille. Der skal være et vist forspændingsgab mellem flangen og gevindforbindelsen;

 

4. Samlingen af ​​pakningen skal være justeret i midten, og kraften skal være ensartet. Pakningen må ikke overlappe og bruge dobbeltpakninger;

 

5. Den statiske tætningsflade er korroderet, beskadiget, og forarbejdningskvaliteten er ikke høj. Reparationer, slibning og farveinspektioner bør udføres for at få den statiske tætningsflade til at opfylde de relevante krav;

 

6. Vær opmærksom på renheden, når pakningen monteres. Tætningsfladen skal renses med petroleum, og pakningen må ikke falde til jorden.

 

Del 4. Lækage ved tætningsringens samling

 

1. Tætningsringen er ikke rullet stramt;

 

2. Tætningsringen er svejset til kroppen, og kvaliteten af ​​overfladen er dårlig;

 

3. Forbindelsesgevind, skrue og trykring på tætningsringen er løse;

 

4. Tætningsringen er tilsluttet og korroderet.

 

vedligeholdelsesmetode

 

1. For utætheder på forseglingsrullestedet skal klæbemiddel indsprøjtes og derefter rulles og fikseres;

 

2. Tætningsringen skal gensvejses i henhold til svejsespecifikationen. Når overfladesvejsningen ikke kan repareres, skal den originale overfladesvejsning og -behandling fjernes;

 

3. Fjern skruerne, rengør trykringen, udskift de beskadigede dele, slib tætningsfladen og forbindelsessædet, og saml igen. For dele med store korrosionsskader kan det repareres ved svejsning, limning og andre metoder;

 

4. Tætningsringens forbindelsesflade er korroderet, hvilket kan repareres ved slibning, limning osv. Hvis det ikke kan repareres, bør tætningsringen udskiftes.

 

Del 5. Lækage opstår, når lukningen falder af

 

1. Dårlig betjening medfører, at lukkedelene sidder fast og samlingerne beskadiges og knækkes;

 

2. Tilslutningen af ​​lukkedelen er ikke fast, løs og falder af;

 

3. Materialet i forbindelsesstykket er ikke valgt, og det kan ikke modstå korrosion af mediet og maskinens slid.

 

vedligeholdelsesmetode

 

1. Korrekt betjening, luk sommerfugleventilen uden overdreven kraft, og åbnsommerfugleventilenuden at overskride det øverste dødpunkt. Efter at sommerfugleventilen er helt åbnet, skal håndhjulet vendes lidt;

 

2. Forbindelsen mellem lukkedelen og ventilspindlen skal være fast, og der skal være en tilbageløbsspærre ved gevindforbindelsen;

 

3. Fastgørelseselementerne, der bruges til at forbinde lukkedelen og ventilstammen, skal modstå korrosion af mediet og have en vis mekanisk styrke og slidstyrke.


Indlægstid: 28. december 2022