I den daglige brug af butterflyventiler opstår der ofte forskellige fejl. Lækage i ventilhuset og ventilens hætte er en af de mange fejl. Hvad er årsagen til dette fænomen? Er der andre fejl, man skal være opmærksom på? TWS-butterflyventilen opsummerer følgende situation,
Del 1, Lækage i ventilhus og hætte
1. Støbegodsets støbekvalitet er ikke høj, og der er defekter såsom blærer, løse strukturer og slaggeindeslutninger på ventilhuset og ventildækslet.
2. Himlen fryser og revner;
3. Dårlig svejsning, der er defekter såsom slaggeindlejring, uvejsning, spændingsrevner osv.;
4. Butterflyventilen af støbejern er beskadiget efter at være blevet ramt af tunge genstande.
vedligeholdelsesmetode
1. For at forbedre støbekvaliteten skal der udføres en styrketest i nøje overensstemmelse med forskrifterne før installation;
2. Forbutterflyventilermed temperaturer under 0°C og derunder skal de holdes varme eller opvarmede, og de butterflyventiler, der ikke er i brug, skal drænes for ophobet vand;
3. Svejsesømmen på ventilhuset og hætten, der er sammensat af svejsning, skal udføres i overensstemmelse med de relevante svejseprocedurer, og fejldetektering og styrkeprøvning skal udføres efter svejsning;
4. Det er forbudt at skubbe og placere tunge genstande på butterflyventilen, og det er ikke tilladt at slå på butterflyventiler af støbejern og ikke-metalliske materialer med håndhamre. Installation af butterflyventiler med stor diameter skal have beslag.
Del 2. Lækage ved pakning
1. Forkert valg af fyldstof, ikke modstandsdygtig over for mellemkorrosion, ikke modstandsdygtig over for højt tryk eller vakuum, brug af butterflyventil ved høj eller lav temperatur;
2. Pakningen er installeret forkert, og der er defekter såsom udskiftning af små med store, dårlige spiralsamlinger, stram top og løs bund;
3. Fyldstoffet er ældet og har mistet sin elasticitet ud over levetiden;
4. Ventilstammens præcision er ikke høj, og der er defekter såsom bøjning, korrosion og slid;
5. Antallet af pakningscirkler er utilstrækkeligt, og pakningen er ikke presset tæt;
6. Pakningen, boltene og andre dele er beskadiget, så pakningen ikke kan presses tæt;
7. Forkert betjening, overdreven kraftpåvirkning osv.;
8. Pakningen er skæv, og mellemrummet mellem pakningen og ventilstammen er for lille eller for stort, hvilket resulterer i slid på ventilstammen og beskadigelse af pakningen.
vedligeholdelsesmetode
1. Materialet og typen af fyldstof bør vælges i henhold til arbejdsforholdene;
2. Installer pakningen korrekt i henhold til de relevante forskrifter. Pakningen skal placeres og komprimeres én efter én, og samlingen skal være på 30°C eller 45°C;
3. Pakning med lang levetid, mod aldring og skader bør udskiftes i tide;
4. Når ventilspindlen er bøjet og slidt, skal den rettes og repareres, og den beskadigede skal udskiftes i tide;
5. Pakningen skal installeres i henhold til det angivne antal omdrejninger, pakningen skal strammes symmetrisk og jævnt, og pakningen skal have et forspændingsgab på mere end 5 mm;
6. Beskadigede pakninger, bolte og andre komponenter skal repareres eller udskiftes i tide;
7. Driftsprocedurerne skal følges, bortset fra slaghåndhjulet, der skal betjenes med konstant hastighed og normal kraft;
8. Pakboltene skal strammes jævnt og symmetrisk. Hvis afstanden mellem pakningen og ventilstammen er for lille, skal afstanden øges tilsvarende; hvis afstanden mellem pakningen og ventilstammen er for stor, skal den udskiftes.
Del 3 Lækage af tætningsfladen
1. Tætningsfladen er ikke slebet flad og kan ikke danne en tæt linje;
2. Den øverste midte af forbindelsen mellem ventilspindlen og lukkeelementet er ophængt, forkert eller slidt;
3. Denventilstilken er bøjet eller samlet forkert, hvilket forårsager, at lukkedelene er skæve eller ude af centrering;
4. Tætningsoverfladematerialets kvalitet er ikke valgt korrekt, eller ventilen er ikke valgt i henhold til driftsforholdene.
vedligeholdelsesmetode
1. Vælg korrekt materiale og type pakning i henhold til arbejdsforholdene;
2. Omhyggelig justering og problemfri drift;
3. Boltene skal spændes jævnt og symmetrisk. Om nødvendigt skal der anvendes en momentnøgle. Forspændingskraften skal opfylde kravene og må ikke være for stor eller for lille. Der skal være et vist forspændingsmellemrum mellem flangen og gevindforbindelsen;
4. Pakningen skal være justeret i midten, og kraften skal være ensartet. Pakningen må ikke overlappe hinanden, og der må ikke anvendes dobbeltpakninger;
5. Den statiske tætningsflade er korroderet, beskadiget, og forarbejdningskvaliteten er ikke høj. Reparationer, slibning og farvningsinspektioner bør udføres for at sikre, at den statiske tætningsflade opfylder de relevante krav;
6. Vær opmærksom på renlighed ved montering af pakningen. Tætningsfladen skal rengøres med petroleum, og pakningen må ikke falde ned på jorden.
Del 4. Lækage ved tætningsringens samling
1. Tætningsringen er ikke rullet stramt op;
2. Tætningsringen er svejset til huset, og overfladekvaliteten er dårlig;
3. Forbindelsesgevindet, skruen og trykringen på tætningsringen er løse;
4. Tætningsringen er forbundet og korroderet.
vedligeholdelsesmetode
1. Ved lækager ved forseglingsrulningsstedet skal der sprøjtes klæbemiddel ind, som derefter rulles og fastgøres;
2. Tætningsringen skal gen-svejses i henhold til svejsespecifikationen. Når overfladesvejsningen ikke kan repareres, skal den oprindelige overfladesvejsning og bearbejdning fjernes;
3. Fjern skruerne, rengør trykringen, udskift de beskadigede dele, slib tætningsfladen og forbindelsessædet, og saml dem igen. Dele med store korrosionsskader kan repareres ved svejsning, limning og andre metoder;
4. Forbindelsesfladen på tætningsringen er korroderet, hvilket kan repareres ved slibning, limning osv. Hvis det ikke kan repareres, skal tætningsringen udskiftes.
Del 5. Lækage opstår, når lukningen falder af
1. Dårlig drift forårsager, at lukkedelene sidder fast, og at samlingerne beskadiges og går i stykker;
2. Forbindelsen på lukkedelen er ikke fast, løs og falder af;
3. Materialet til forbindelsesstykket er ikke valgt, og det kan ikke modstå mediets korrosion og maskinens slid.
vedligeholdelsesmetode
1. Korrekt funktion, luk butterflyventilen uden for stor kraft, og åbn butterflyventilen uden at overskride det øverste dødpunkt. Efterbutterflyventiler helt åben, skal håndhjulet vendes en smule;
2. Forbindelsen mellem lukkedelen og ventilstammen skal være fast, og der skal være en tilbageløbsspærre ved gevindforbindelsen;
3. De fastgørelseselementer, der bruges til at forbinde lukkedelen og ventilstammen, skal modstå mediets korrosion og have en vis mekanisk styrke og slidstyrke.
Opslagstidspunkt: 14. dec. 2024
