I. Hvad er epoxy sprøjtebelægning?
Epoxy-sprøjtebelægning er en tokomponentbelægning med epoxyharpiks som det primære filmdannende stof. Den påføres metaloverfladen ved sprøjtning eller pensling for at danne et beskyttende lag. Den er kendetegnet ved stærk vedhæftning og fremragende modstandsdygtighed over for katodisk afskalning. En enkelt belægning kan opnå en tyk konstruktion (op til 1250 mikron) uden at hænge sammen. Den hærder ved stuetemperatur og er nem at konstruere. Epoxybelægning er velegnet til erosions- og korrosionsbeskyttelse af rørledningsforinger, beholdere, pumper og ventiler samt andet udstyr, og arbejdstemperaturen kan normalt nå omkring 120 °C.
II. Hvad er Halar-belægning?
Halar er handelsnavnet for ECTFE (ethylen-chlortrifluorethylen-copolymer) fluorpolymerpulverbelægning, som er et højtydende fluorholdigt materiale. Det påføres overfladen af metalsubstrater gennem en elektrostatisk sprøjteproces med et smeltepunkt mellem 220-245 °C og en maksimal kontinuerlig brugstemperatur på 150 °C.
Tredje.Hvad er forskellen i kemisk korrosionsbestandighed mellem de to?
Halar-belægninger er mere omfattende og har bedre kemisk resistens. De kan modstå næsten alle stærke syrer, stærke baser og organiske opløsningsmidler med et pH-område på 1-14. De kan kontinuerligt udsættes for ekstreme kemikalier såsom 98% koncentreret svovlsyre og 37% saltsyre ved 121°C i 30 dage. Ændringerne i belægningens vægt er mindre end 1%, og de mekaniske egenskaber ændrer sig ikke væsentligt. De har fremragende hydrofobicitet og penetrationsmodstand, hvilket effektivt kan forhindre ætsende medier i at trænge ind i belægningen og nå metalsubstratet. Selvom epoxybelægninger også har god kemisk resistens, er deres evne til at modstå stærke syrer (såsom svovlsyre, saltsyre) og høje temperaturer betydeligt svagere end Halar-belægninger.
IV.Hvilken er bedst med hensyn til overfladeegenskaber og holdbarhed?
Overfladen på Halar-belægningen er ekstremt glat (gennemsnitlig ruhed Ra er kun omkring 22 nm), hvilket er meget bedre end epoxybelægning. Den glatte overflade kan effektivt hæmme vedhæftning og ophobning af partikler og metalsalte, reducere dannelsen af biofilm, reducere risikoen for små huller og forbedre antikorrosionspålideligheden. Derudover er Halar-belægningen hård, ridsefast og slagfast og har stærk UV-resistens, så den ikke falmer eller falmer ved udendørs brug.
V. Hvordan vælger man en passende belægningsløsning?
Det anbefales at vælge Halar-belægning når——
1. Kontakt med stærke syrer, stærke baser eller blandede ætsende kemikalier;
2. Arbejdstemperaturen overstiger 120 ℃ (maksimalt 150 ℃);
3. Udendørs eller stærkt ultraviolet miljø;
4. En ultraglat overflade er nødvendig for at forhindre partikler i at sætte sig fast;
Det anbefales at vælge epoxybelægning i følgende situationer:
1. Neutralt eller svagt korrosivt miljø, temperatur under 120°C;
2. Byggeperioden er stram og kræver hurtig reparation;
3. Omkostningskontrollen er relativt streng.
VI.Konklusion
Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltdhar et professionelt teknisk team, der kan skræddersybutterflyventiler, skydeventiler, kontraventilerog andre ventilprodukter i henhold til dine specifikke arbejdsforhold og leverer sprøjteløsninger, der opfylder specifikke korrosionskrav. Uanset om det er epoxysprøjtning eller Halar-belægning, kan vi præcist udvælge materialer og konstruere dem videnskabeligt for at sikre, at ventilen forbliver stabil og pålidelig i barske miljøer. Velkommen til at fremsætte dine krav til arbejdsforhold, så skaber vi en eksklusiv integreret ventil- og belægningsløsning til dig.
Opslagstidspunkt: 13. juli 2026
