På grund af tætningselementets funktion af at afbryde og forbinde, regulere og distribuere, adskille og blande medier i valvpassage, er forseglingsoverfladen ofte underlagt korrosion, erosion og slid i medierne, hvilket gør det meget modtageligt for skader.
Nøgleord：Forseglingsoverfladen ； Korrosion ； erosion ； slid
Der er to grunde til skaden på forseglingsoverfladen: menneskelig skade og naturskade. Menneskelig skade er forårsaget af faktorer som dårlig design, fremstilling, materialevalg, forkert installation, dårlig brug og vedligeholdelse. Naturskade er slid på ventilens normale arbejdsvilkår og er forårsaget af den uundgåelige korrosion og erosion af forseglingsoverfladen af medierne.
Årsagerne til skaden på forseglingsoverfladen kan sammenfattes som følger:
Dårlig bearbejdningskvalitet af tætningsoverfladen: Dette manifesteres hovedsageligt i defekter, såsom revner, porer og indeslutninger på tætningsoverfladen. Dette er forårsaget af forkert valg af svejsning og varmebehandlingsstandarder samt dårlig drift under svejsning og varmebehandling. Forseglingsoverfladenes hårdhed er for høj eller for lav på grund af forkert materialeudvælgelse eller forkert varmebehandling. Forseglingsoverfladenes ujævne hårdhed og dårlige korrosionsbestandighed skyldes hovedsageligt det underliggende metal på overfladen under svejseprocessen, der fortynder tætningsoverflades legeringssammensætning. Naturligvis findes der også designproblemer i denne henseende.
Skader forårsaget af forkert udvælgelse og drift: Dette manifesteres hovedsageligt i manglen på at vælgeventils i henhold til arbejdsvilkårene ved hjælp af en lukningsventil som en throttlingventil, hvilket resulterer i overdreven tryk under lukning, hurtig lukning eller ufuldstændig lukning, hvilket forårsager erosion og slid på tætningsoverfladen. Forkert installation og dårlig vedligeholdelse fører til unormal betjening af forseglingsoverfladen, hvilket forårsagerventilAt operere med sygdom og for tidligt skade forseglingsoverfladen.
Kemisk korrosion af mediet: Mediet, der omgiver forseglingsoverfladen, reagerer kemisk med forseglingsoverfladen uden at producere en strøm, der korrelerer forseglingsoverfladen. Elektrokemisk korrosion, kontakt mellem forseglingsoverflader, kontakt mellem forseglingsoverfladen og lukningslegemet ogventilKrop såvel som forskelle i koncentrationen og iltindholdet i mediet producerer alle potentielle forskelle, hvilket forårsager elektrokemisk korrosion og korroderer forseglingsoverfladen til anodesiden.
Erosion af mediet: Dette er resultatet af slid, erosion og kavitation af tætningsoverfladen, når mediet strømmer. Ved en bestemt hastighed kolliderer flydende fine partikler i mediet med forseglingsoverfladen, hvilket forårsager lokal skade. Højhastighedsstrømende medium eroderer direkte forseglingsoverfladen, hvilket forårsager lokal skade. Når mediet blander og dampes delvis, bobler boblerne og påvirker forseglingsoverfladen, hvilket forårsager lokal skade. Kombinationen af erosion og kemisk korrosion af mediet eroderer kraftigt forseglingsoverfladen.
Mekanisk skade: Forseglingsoverfladen vil blive ridset, stødt og klemt under åbnings- og lukningsprocessen. Atomer mellem de to tætningsoverflader gennemsyrer hinanden under høj temperatur og tryk, hvilket producerer et vedhæftningsfænomen. Når de to forseglingsoverflader bevæger sig i forhold til hinanden, rives vedhæftningspunktet let fra hinanden. Jo højere ruhed på forseglingsoverfladen er, desto mere sandsynligt skal dette fænomen forekomme. Når ventilen er lukket, støder ventilskiven og klemmer forseglingsoverfladen, hvilket forårsager lokalt slid eller indrykkning på tætningsoverfladen.
Træthedsskade: Forseglingsoverfladen udsættes for skiftevis belastning under langvarig brug, forårsager træthed og resulterer i revner og delaminering. Gummi og plast er tilbøjelig til aldring efter langvarig brug, hvilket fører til nedsat ydelse. Fra analysen af ovenstående årsager til forsegling af overfladeskade kan det ses, at for at forbedre kvaliteten og levetiden for ventilforseglingsoverflader, skal passende tætningsoverfladematerialer, rimelige tætningsstrukturer og behandlingsmetoder vælges.
TWS -ventil håndterer hovedsageligtGummi siddende sommerfuglventil, Gateventil, Y-strainer, Afbalanceringsventil, Wafe Check Valveosv.
Posttid: maj-13-2023
